Czym jest zawór bezpieczeństwa VARIVENT® Typ Q?
Zawór bezpieczeństwa VARIVENT® Typ Q to higieniczny zawór przeznaczony do bezpiecznego redukowania skoków ciśnienia w rurociągach. Chroni instalacje, produkty i komponenty przed nadmiernym ciśnieniem, szczególnie za pompami wyporowymi.
Ochrona przed nadciśnieniem
Zawory VARIVENT® Typ Q służą do kontrolowanego odprowadzania krótkotrwałych skoków ciśnienia w instalacjach higienicznych.
Elastyczna regulacja ciśnienia dla różnych wymagań procesowych
Zawór przelewowy VARIVENT® jest wyposażony w ręcznie regulowany napęd, który umożliwia precyzyjne ustawienie ciśnienia otwarcia zaworu. Dzięki temu nadaje się do szerokiego zakresu higienicznych zastosowań w przemyśle spożywczym, napojowym oraz procesowym.
Warianty napędów
GEA oferuje trzy warianty napędów ze sprężyną zamykającą, aby spełnić różne wymagania eksploatacyjne i czyszczące:
-
Typ F – Regulacja mechaniczna
Typ F można ustawić na żądane ciśnienie za pomocą śruby regulacyjnej. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań o stabilnych warunkach procesowych. -
Typ M – Wsparcie podczas czyszczenia rurociągów
Typ M posiada również zintegrowany napęd pneumatyczny. Umożliwia on indywidualne podnoszenie talerza zaworu podczas czyszczenia w systemie CIP i wspiera higieniczne procesy czyszczenia. -
Napęd D-Force – Do wymagających warunków ciśnieniowych
Napęd D-Force łączy napęd typu F z dodatkowym napędem powietrze/powietrze. Umożliwia to utrzymanie zaworu w pozycji zamkniętej przy ciśnieniach wyższych niż mechanicznie ustawione ciśnienie otwarcia. Funkcja ta jest szczególnie wymagana w produkcji napojów gazowanych, gdzie wzrost ciśnienia może prowadzić do odgazowania produktu i powstawania piany w rurociągu.
Typowe zastosowania
Zawory przelewowe VARIVENT® typu Q są stosowane w higienicznych instalacjach procesowych, na przykład jako:
- Zabezpieczenie przed nadciśnieniem dla pomp wyporowych
- Zawór obejściowy (bypass) w przypadku skoków ciśnienia
- Zawór odpowietrzający w systemach rurociągowych
Materiały i uszczelnienia
Do zastosowań higienicznych dostępne są uszczelnienia statyczne wykonane z następujących materiałów:
- EPDM
- FKM
- HNBR
Umożliwia to optymalne dopasowanie do różnych mediów i warunków procesowych.
Zalety zaworów przelewowych VARIVENT® typu Q
- Ciśnienia nastawy do 20 bar
- Trzy warianty napędów do różnych zastosowań
- Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne
- Sprawdzona geometria uszczelnienia VARIVENT®
- Niezawodna ochrona instalacji i produktu
FAQ – VARIVENT® Typ Q
Zawór bezpieczeństwa służy do bezpiecznego odprowadzania skoków ciśnienia w rurociągach oraz do ochrony instalacji, komponentów i produktów przed nadciśnieniem.
Zawór jest zazwyczaj montowany za pompami wyporowymi, gdzie mogą występować nagłe wzrosty ciśnienia.
Ciśnienie otwarcia ustawia się ręcznie za pomocą odpowiedniego napędu, na przykład poprzez śrubę regulacyjną w napędzie Typ F.
Tak. W wersji z napędem Typ M grzyb zaworu może być unoszony pneumatycznie podczas mycia CIP, co wspiera skuteczne czyszczenie higieniczne.
Zawór VARIVENT® Typ Q jest przeznaczony do mediów higienicznych w przemyśle spożywczym, napojowym i procesowym, w tym do produktów gazowanych.
Napęd D-Force umożliwia utrzymanie zaworu w pozycji zamkniętej przy wyższych ciśnieniach roboczych. Jest to szczególnie istotne w przypadku napojów gazowanych, aby zapobiec odgazowaniu i pienieniu się medium w rurociągu.
Downloads
Powiązane produkty

GEA Hilge NOVATWIN oraz GEA Hilge NOVATWIN+
Pompowanie i czyszczenie wyłącznie za pomocą jednej pompy – GEA Hilge NOVATWIN z serii GEA Varipump to elastyczna podwójna pompa śrubowa, która spełnia najwyższe standardy higieniczne pod względem przetwarzania produktu oraz czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).

GEA Hilge NOVALOBE
Rewolucyjna konstrukcja do lepkich wsadów – serię pomp GEA Hilge NOVALOBE zaprojektowano specjalnie z myślą o lepkich wsadach – oraz do zastosowań, w których wymagane jest łagodne pompowanie lub dozowanie.

Zawory bezpieczeństwa VARIVENT®
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.

Control top T.VIS® Q-15
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
