Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
Zawór stałociśnieniowy VARIVENT®
Zawory stałego ciśnienia VARIVENT® służą do utrzymywania stałego poziomu ciśnienia wejściowego. W przypadku jakichkolwiek wahań ciśnienia związanych z procesem zawór otwiera się lub zamyka w celu ich kompensacji. Żądane ciśnienie produktu zostaje ustawione za pomocą ciśnienia wywieranego przez dostarczane powietrze na siłownik. W rezultacie niezbędne jest stałe ciśnienie powietrza kontrolującego.
Funkcja
Gdy tylko ciśnienie produktu działające na powierzchnie pierścienia przepony zaworu będzie wyższe niż siła zamykająca otrzymana poprzez ciśnienie dostarczanego powietrza działające na tłok, zawór stałego ciśnienia VARIVENT® zostanie otwarty. Gdy ciśnienie produktu obniży się, zawór automatycznie zamknie się i utworzy stałe ciśnienie w dyszy wejściowej.
Ponadto dolna część przepony zaworu wyposażona jest w stożek regulacyjny w celu optymalizacji właściwości zaworu.
Przepona zaworu stałego ciśnienia wykonana jest z PTFE, charakteryzującego się odpornością na agresywne substancje i jedynie niewielkim tarciem podczas ruchu.
Specjalne funkcje
- Mechaniczne zatrzymanie przepony zaworu
- Przepona zaworu wykonana z PTFE o małej sile tarcia
- Łatwa konserwacja, tylko dwie podkładki
- Dobre właściwości kontrolne
- Różne wartości współczynnika przepływu Kvs w zależności od prędkości przepływu
- Higieniczna konstrukcja
- Certyfikat 3A
Przykłady zastosowań
W praktyce zawory stałego ciśnienia VARIVENT® używane są do utrzymywania stałego ciśnienia produktu na wyjściu separatora. W tym połączeniu samoregulujący się zawór stałego ciśnienia VARIVENT® jest tańszą alternatywą dla modulującego zaworu regulacyjnego. Ponieważ zawór działa automatycznie po ustawieniu żądanego ciśnienia produktu, nie jest potrzebny dodatkowy przetwornik ciśnienia.
Zawór stałego ciśnienia VARIVENT® używany jest również w celu utrzymywania żądanego ciśnienia produktu w wymiennikach ciepła.
Dodatkowe wyposażenie
Zawór opcjonalnie może być wyposażony w szybki wylot powietrza lub precyzyjny regulator ciśnienia. Za pomocą ilości dostarczanego lub wydalanego powietrza można precyzyjnie ustawić ciśnienie dostarczania powietrza nad powierzchnią tłoka, co pozwala na regulacje żądanego stałego ciśnienia produktu na wejściu zaworu.
Obrazek 1 (po lewej): Przepona zaworu z PTFE podnosi się na skutek przepływu produktu
Obrazek 2 (po prawej): Zawór z szybkim wylotem powietrza z tłumikiem hałasu
Dane techniczne
Dane techniczneStałe ciśnienie zaworu| Zalecany kierunek przepływu | Z góry do dołu |
| Materiał korpusu | 1,4404 / AISI 316 L |
| Materiał przepony | PTFE (FDA) |
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR |
| Temperatura otoczenia | 0 — 45°C |
| Ciśnienie dostarczanego powietrza | Maks. 8 bar (116 psi) |
| Ciśnienie produktu | Maks. 10 bar (145 psi) |
| Powierzchnia w styczności z produktem | Ra ≤ 0,8 μm |
| Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana |
| Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana |
| Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca |
Downloads
Powiązane produkty
Zawór próżniowy VARIVENT®
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zaprojektowane są do higienicznej ochrony zbiorników przed podciśnieniem. Ochrona zapewniona jest już wtedy, gdy podciśnienie przekracza -2,5 mbarÜ. Aby ułatwić czyszczenie i chronić przeponę zaworu przed sklejaniem, pierścień gniazda posiada nieprzywierającą powłokę.
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT®
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
