Wykorzystaj w pełni możliwości zaworów higienicznych GEA, aby zapewnić sobie przewagę na dynamicznym rynku. To nasze zawory dostosowują się do procesu i produktu klienta, a nie odwrotnie. Nie ma żadnych ograniczeń co do pomysłów i wymagań dotyczących produktów. Dzięki idealnie dopasowanym rozwiązaniom można wykorzystać każdą okazję do osiągnięcia zysku na swoim rynku.
Podwójne zawory mixproof zapobiegają mieszaniu się niekompatybilnych czynników na zbiegu rur przez odcięcie przepływu. Zawory mixproof, które zostały opracowane przez Otto Tuchenhagena, twórcę technologii zaworów higienicznych GEA, do dziś przynoszą istotne korzyści w zakresie bezpiecznych i niezawodnych zastosowań, np. w przypadku środków czyszczących używanych w rurach transportujących produkty.
Zawór mixproof typu D GEA VARIVENT®
GEA VARIVENT® Mixproof valve type R
GEA VARIVENT® Mixproof valve type MX
Zawory mixproof GEA VARIVENT® do zastosowań w czyszczeniu CIP oraz gazowym
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 10

FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.

FLOWVENT Mixproof valves
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.

VARIVENT® 24/7 PMO
24 / 7 PMO Valve® describes double-seat valves that have been authorised for use in PMO-regulated systems, where seat lifting occurs to clean the leakage chamber while the other pipeline is carrying product.

Zawory odcinające mixproof VARIVENT®
Zawory podwójne VARIVENT® są stosowane do zapobiegania mieszaniu się niekompatybilnych produktów na zbiegu rur przez odcięcie przepływu.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.

