Narzędzie kontrolne T.VIS® to optymalny system do sterowania i monitorowania higienicznych zaworów GEA. Jest dostępne w kilku wersji w zależności od rodzaju zaworu, zadań i stopnia wygody użytkownika.
Wspólne cechy wszystkich wersji T.VIS® to:
- Elastyczny system do optymalnej konfiguracji wersji dla danego zadania
- Wewnętrzna dostawa powietrza w celu dobrego zabezpieczenia przed awarią głównego zaworu, jako że nie jest wymagany przewód dostarczający powietrze z zewnątrz
- Charakterystyczna konstrukcja
- Wysoki stopień ochrony (IP65/66, IP67 lub IP69k)
- Łatwość czyszczenia bez martwych stref, niezależnie od kierunku montażu
- Wyraźna wizualizacja stanu zaworu za pomocą kopuły zapewniającej widoczność 360° i oświetlonej barwnymi diodami LED
- Niski pobór energii
- Łatwość obsługi
- Niewymagające konserwacji moduły elektroniczne
- Wiele opcji specjalnych, m.in.: Przepustnice powietrza, połączenia kablowe itd.
W celu prowadzenia prac konserwacyjnych zaworu narzędzia kontrolne „control top” mogą zostać zdjęte z siłownika zaworu przez poluzowanie dwóch śrub na zacisku, bez odłączania złączy elektrycznych lub pneumatycznych.
Valve and plant automation
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 10
Control top T.VIS® E-20
The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.
Control top T.VIS® Q-15
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.
FLOWVENT Control top
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
Funkcja LEFF® — Przerzutnik niskoemisyjny
Funkcja LEFF® zintegrowana jest z narzędziem kontrolnym T.VIS® A-15 i może zostać w łatwy sposób aktywowana. Przerywany ruch przepony zaworu wyraźnie zwiększa skuteczność czyszczenia.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
