Zawory dennicowe zbiornika, sterylne oraz higieniczne typu UltraClean, są stosowane do odcięcia zbiornika od instalacji rurowej. Nasz zestaw zaworów obejmuje wszystkie typy od zaworów z jednym gniazdem do zaworów odcinających typu mixproof montowanych przy dnie zbiornika.
Trzy linie zaworów wyróżniają się koncepcją hermetycznego uszczelnienia. Linia zaworów Aseptomag® opiera się na technologii mieszków ze stali nierdzewnej, natomiast w linii zaworów D-tec® stosowana jest technologia membrany trzpienia, aby hermetycznie uszczelnić instalację rurową sterylnego procesu przed atmosferą. Obydwie linie zaworów są stosowane głównie w branży mleczarskiej, napojów oraz żywności. Linia zaworów VESTA® bazuje na technologii mieszków PTFE i stanowi prawdziwy atut w zastosowaniach przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego i kosmetycznego.
Wyświetlane elementy: 4 z 5

Zawory dennicowe zbiornika z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.

Zawory dwukomorowe montowane przy dnie zbiornika z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała konstrukcja mieszka ze stali nierdzewnej. Typ zaworu DK obejmuje jedną zintegrowaną barierę sterylną (ISB).

Zawory odcinające montowane przy dnie zbiornika z serii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej.

Zawory odcinające dennicowe zbiornika z linii VESTA® charakteryzuje doskonała budowa mieszka z hermetycznym uszczelnieniem.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.