Linia zaworów VESTA®
Blok zaworów VESTA® HWA & HXA
Bloki zaworów VESTA® są kompaktowymi i zróżnicowanymi zaworami sterylnymi z dwoma niezależnymi siłownikami. Koncepcja jednoczęściowej obudowy pozwala łączyć, oddzielać lub odwracać przepływ produktów w warunkach o wąskiej przestrzeni.
Blok zaworów VESTA® HWA – siłowniki ze stali nierdzewnej
Bloki zaworów VESTA® zapewniają doskonałe orurowanie dzięki jednoczesnemu ograniczeniu martwych stref. Znacznie zmniejsza to objętość rur, a do innych charakterystycznych funkcji należy udoskonalone odprowadzanie. W odróżnieniu od rozwiązań z pojedynczymi zaworami bloki zaworów VESTA® ograniczają wymaganą ilość złączy, przekładając się tym samym na większą ekonomikę instalacji.
Główne komponenty
Korpus
Bloki zaworów VESTA® są domyślnie dostępne z trzema (typ HWA) lub czterema (typ HXA) portami przyłączeniowymi. W typie HXA komora pośrednia jest przystosowana do transportu mediów. Jednoczęściowa obudowa obejmuje trzy odcinki i jest wyprodukowana z jednego, solidnego elementu. Na żądanie dostępne są inne konfiguracje obudowy.
Konstrukcja wewnętrzna
Mieszki z PTFE wyglądają dokładnie tak jak w przypadku zaworów odcinających VESTA®. Mieszki o parametrach DN25, średnica zewnętrzna 1" oraz ISO 33,7 są wyposażone w stożkową końcówkę. Wszystkie inne wymiary zaworów mają regularny, płaski obszar gniazda.
Siłownik
Oba siłowniki mogą zostać wyprodukowane w wersji z obsługą pneumatyczną lub ręczną. Wersja ręczna jest we wszystkich wypadkach plastikowa. Siłowniki pneumatyczne są wykonane z plastiku lub stali nierdzewnej, a pozycję mechanizmu zabezpieczającego (zazwyczaj zamkniętego lub zazwyczaj otwartego) można zazwyczaj w łatwy sposób odwrócić. Możliwe są różne konfiguracje dwóch siłowników.
Systemy sterowania i sprzężenia zwrotnego
Siłowniki pneumatyczne są domyślnie wyposażone w wizualny wskaźnik statusu zaworu. Alternatywnie wskaźniki wizualne można zastąpić jednostką o otwartym sprężeniu zwrotnym lub za pomocą odpowiedniej płytki adaptacyjnej z narzędziami kontrolnymi T.VIS® i systemem ze sprężeniem zwrotnym dostępnym w różnych wersjach.
Dane techniczne wersji standardowej
| Element | Rozmiar |
| Ciśnienie nominalne zaworu | 10 barów |
| Ciśnienie powietrza kontrolującego | Siłownik zwykle zamknięty (NC) – minimalne 5 barów; maksymalne 10 barów Siłownik zwykle otwarty (NO) – minimalne 5 barów; maksymalne 6 barów |
| Hermetyczny element uszczelniający | Mieszki PTFE |
| Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra ≤ 0.8 |
| Jakość materiału w strefie produktu | 1.4435/316L |
| Maks. temperatura robocza | +135°C |
| Maks. temperatura sterylizacji | +150° przez 60 min |
Linia zaworów VESTA®
Sterylne zawory VESTA®
Zawór odcinający VESTA® H_A – zbiorcze połączenie zaworowe
Dzięki hermetycznemu uszczelnieniu trzpienia zaworu za pomocą mieszków PTFE, sterylne zawory VESTA® zapewniają maksymalną izolację linii procesowej, przyczyniając się do zwiększenia bezpieczeństwa produktu i procesu.
Linię zaworów VESTA® zaprojektowano specjalnie z myślą o wypełnieniu najwyższych wymogów sterylności procesów w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym oraz kosmetycznym. Program zaworów zapewnia wszystko, co wymagane, aby idealnie realizować wymogi tych branż. Wysokiej jakości seria zaworów obejmuje różne typy zaworów, a dzięki modułowej konstrukcji, zawory te można też dostosować pod kątem konkretnych warunków procesowych, spełniając jednocześnie wszystkie wymogi z regulacyjnego punktu widzenia.
Zawory VESTA® można płynnie zintegrować z automatyczną instalacją procesową, wykorzystując narzędzia kontrolne T.VIS®.
Kluczowym elementem są mieszki PTFE
VESTA® – Mieszki z PTFE
Kluczowym elementem zaworów sterylnych VESTA® są jednoczęściowe mieszki PTFE wykonane z materiału TFM 1705. Nie licząc doskonałej odporności na większość substancji, materiał TFM 1705 jest również zgodny ze wszystkimi standardami poszczególnych branż farmaceutycznych, takimi jaki na przykład FDA 21 CFR 177.1550 oraz USP klasa VI. Wysokiej jakości wykończenie powierzchni (Ra ≤ 0,8 μm), proste i hermetyczne uszczelnienie, a także inne cechy charakterystyczne w postaci projektu zoptymalizowanego pod kątem czyszczenia i sterylizacji CIP/SIP. Opatentowany system mieszków uszczelniających pozwala bezpiecznie oddzielać obszar zmoczony przez produkt od atmosfery na wszystkich etapach procesu oraz dodatkowo uszczelnia gniazdo zaworu.
VESTA® w skrócie
- Zoptymalizowany przepływ oraz konstrukcja bez martwych stref
- Zoptymalizowane czyszczenie metodami CIP/SIP
- Hermetyczne uszczelnienie obszaru zmoczonego przez produkt za pomocą mieszków PTFE
- Definiowanie obciążenia wstępnego uszczelnienia za pomocą metalicznego ogranicznika
- Zawór zgodny z wytycznymi projektowymi EHEDG
- Samoblokujące przyłącze rowkowe
- Bezpieczna i łatwa konserwacja
Przegląd*
| Typ zaworu | Układ metryczny | Cale – Średnica zewnętrzna | ISO |
| Zawory odcinające | DN 10 — DN 100 | 0,5” — 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Zawory odcinające stopniowe | DN 10 — DN 100 | 0,5” — 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Zawory dennicowe w zbiornikach | DN 10 — DN 100 | 0,5” — 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Bloki zaworów | DN 10 — DN 100 | 0,5” — 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Zawory do próbkowania | DN 10 — DN 15 | 0,5” — 0,75” | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * Na żądanie dostępne są dodatkowe rozmiary zaworów | |||
Powiązane produkty
Zawory do próbkowania VESTA® H_A_I
Zawory do próbkowania należące do linii zaworów VESTA® wyróżniają mieszki z PTFE oraz modułowa konstrukcja.
Zawory odcinające VESTA® H_A
Zawory zwrotne z linii VESTA® charakteryzuje doskonała budowa mieszka z hermetycznym uszczelnieniem.
Zawory przy dnie zbiornika VESTA® H_A/T
Zawory odcinające dennicowe zbiornika z linii VESTA® charakteryzuje doskonała budowa mieszka z hermetycznym uszczelnieniem.
Powiązane filmy wideo
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
GEA Insights
Kulisy parzenia: techniczna ewolucja metod ekstrakcji kawy
Popyt na kawę rośnie w szybkim tempie. Dowiedz się, jak technologia ekstrakcji ciągłej od GEA pomoże Ci zwiększyć uzysk, zachować smak i zaoszczędzić zasoby.
Pompy ciepła przyspieszają dekarbonizację sieci ciepłowniczych
Wpływ globalnego ocieplenia staje się coraz bardziej odczuwalny na całym świecie. W miastach i miasteczkach całego świata mierzymy się z tym samym wyzwaniem: jak zapewniać społecznościom ciepło niezawodne, przystępne cenowo i pozyskiwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Osobą, którą jako GEA zaprosiliśmy do rozmowy o metodach szybszego przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, jest Kenneth Hoffmann, Kierownik ds. pomp ciepła w GEA Heating & Refrigeration Technologies.
Cyfrowa przyszłość hodowli bydła mlecznego z GEA
Coś przykuło uwagę farmera Toma. Zamiast organizować kolejną prezentację produktu, GEA pokazała swoje innowacje z wykorzystaniem technologii AR. A to dopiero początek interaktywnego, cyfrowego gospodarstwa GEA.
