Technologia próżniowa
Wentylatory strumieniowe parowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do transportowania powietrza, gazów i oparów.

Wentylatory strumieniowe parowe używane są do:
Wentylatory strumieniowe parowe transportują powietrze, gazy i opary przy małych różnicach ciśnień. Działają one w zakresie pomiędzy ∆p = od 0 do 500 mbar. Powyżej 500 mbar stosuje się sprężarki pneumatyczne.
Możliwa do osiągnięcia różnica pomiędzy ciśnieniem ssania a ciśnieniem tłoczenia jest określana jako sprężenie wentylatora strumieniowego parowego.
Zamiast pary można użyć również powietrza sprężonego lub innego gazu jako czynnika napędowego do wentylatorów strumieniowych.
Poza parą, powietrzem lub gazem można użyć cieczy jako czynnika napędowego do wentylatorów strumieniowych.
W przeciwieństwie do wentylatorów strumieniowych cieczowych wentylatory strumieniowe parowe lub gazowe mogą obsługiwać wyższe różnice ciśnień.

Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Sprężarki strumienicowe typu bv1 oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i często używane do odparowywania, destylacji, chłodzenia, krystalizacji, dezodoryzacji, odgazowywania i suszenia w próżni.

Cieczowe pompy strumieniowe do płynów używane są do transportowania i mieszania cieczy, takich jak woda, kwasy czy ługi oraz do stosowania w instalacjach uzdatniania wody ściekowej.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.