Technologia próżniowa
Gazowe pompy próżniowe typu gp1 i lvp1 oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do opróżniania rur, zbiorników i instalacji. Urządzenia te używane są do mieszania i sprężania gazów.

Gazowe pompy próżniowe działają na takiej zasadzie jak wszystkie pompy próżniowe: Energia ciśnienia czynnika napędowego przekształcana jest w energię mechaniczną dyszy napędowej.
Zamiast cieczy lub pary wykorzystuje się gaz lub sprężone powietrze jako czynnik napędowy. Jest to szczególnie przydatne, gdy żadna para nie jest dostępna lub gdy sprężone powietrze lub gaz wykorzystane jako czynnik napędowy ma większe zalety niż para.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Wentylatory strumieniowe parowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do transportowania powietrza, gazów i oparów.

Sprężarki strumienicowe typu bv1 oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i często używane do odparowywania, destylacji, chłodzenia, krystalizacji, dezodoryzacji, odgazowywania i suszenia w próżni.

Cieczowe pompy strumieniowe do płynów używane są do transportowania i mieszania cieczy, takich jak woda, kwasy czy ługi oraz do stosowania w instalacjach uzdatniania wody ściekowej.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.