Przesiewacze mogą być używane do takich czynności jak przesiewanie pod kątem bezpieczeństwa, dokładne sortowanie, usuwanie kurzu czy odwadnianie. Przesiewacze są projektowane jako urządzenia zintegrowane z pneumatycznymi liniami transportowymi albo systemami zasilanymi grawitacyjnie. Dostępne są różne typy sit i materiałów dopasowanych do wybranego asortymentu produktów.
GEA bardzo dba o bezpieczeństwo żywności i higienę, posiada też doświadczenie w integracji przesiewaczy z całymi instalacjami do rozładunku i przetwarzania, co zapewnia pełne bezpieczeństwo dla klientów i ich produktów.
Testy w instalacji pilotowej
Klienci, którzy pragną przetestować nasze rozwiązania w kontekście własnych produktów, mogą skorzystać z firmowych obiektów testowych GEA. Zorganizować można prosty test, który pozwoli ustawić prawidłową specyfikację przesiewacza i zapewni tym samym spokój dla klientów myślących o zainwestowaniu pieniędzy.
Ponadto nasza instalacja pozwala klientom przedyskutować konkretne wymogi z naszymi ekspertami technicznymi i zyskać bezpośredni wgląd w metody obsługi i konserwacji naszych delikatnych rozwiązań przesiewowych.
Applications for GEA Scan-Vibro vibrating sifters:
- Dairy powders
- Cheese
- Frozen vegetables
- Freeze-dried products
- Convenience foods
- Food Ingredients
- Vegetables
- Fish, meat and poultry
- Salt and sugar
- Animal feed (fish)
- Pet food
Food safety
With an increased focus on food safety and hygiene, GEA’s fully integrated sifting
systems for powdered products have been designed to optimize the unloading and manufacturing processes to provide end-to-end security for our customers and their products.
In-house Pilot Testing
Customers wishing to evaluate our solutions with their products are welcome to use GEA’s in-house testing
facilities. A simple test can establish the correct sifter specifications and thereby provide peace of mind for
customers prior to investment.
ViwateQ® treatment
The ability to perform this finishing in-house reduces costs and manufacturing time, as well as improving the environmental footprint. The process is required in particular by food, pet food, and pharmaceutical customers who need their equipment surfaces to be highly polished and hygienic.
ViwateQ® treatment – hygienic surface finish
We can also offer GEA Scan-Vibro equipment finished using the ViwateQ® finishing technology. ViwateQ® is an innovative surface treatment that creates highly polished, hygienic surfaces inside and out on stainless steel processing equipment. The treatment is chemical-free and has zero impact on the environment.
ViwateQ® surface treatment can be of particular value for food, pet food, and pharmaceutical customers who need their equipment surfaces to be highly polished and hygienic. ViwateQ® removes all unwanted contaminants from the surface of stainless steel - including the burned weld area – leaving it extremely smooth. The surface treatment minimizes the adhesion of dirt and bacteria, considerably reducing the risk of contamination as well as enabling quicker and more effective cleaning. The resulting polished surface can also make it easier to handle naturally sticky products.
Sifter pilot plant testing services
Customers can use our in-house testing facilities to evaluate their products on GEA equipment. We can carry out a simple test to establish optimum sifter specifications so that you can be confident of performance and results before investing.
At our test facility you can also connect with our technical experts to discuss specific requirements, and get some first-hand experience in operating and maintaining our Scan-Vibro sifting technology. Our experts are ready to help, so get in contact, and let’s talk!
Sifter developed to accommodate the needs for easy cleaning and fast screen change
• Hygienic stainless-steel design
• Operational reliability 24/7 run time
• Everything inside can be dismantled for thorough cleaning
• Suitable for control screening and dust removal
• Minimum downtime
Sifter developed to accommodate the needs for low impact in space and heigh capacity.
• Quick and easy screen change
• ViwateQ® treated for optimal hygiene
• Easy cleaning
• Designed for quick and easy net change
• Option - Full CIP-Bar incl. integrated CIP-manifold
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Przesiewacze GEA Scan-Vibro dla segmentu napojów i alkoholi
Przesiewacze GEA Scan-Vibro są przeznaczone do obsługi różnych zastosowań w segmencie napojów i alkoholi, w tym do przetwarzania drożdży piwowarskich, dokładnego sortowania liofilizowanej kawy oraz usuwania liści z napojów na bazie herbaty.
Przesiewacze GEA Scan-Vibro do karmy dla zwierząt, pokarmu dla ryb i paszy
GEA dostarcza rozwiązania dla branży produkcji karmy, pokarmu dla ryb i paszy od ponad 30 lat i jest najchętniej wybieranym dostawcą przesiewaczy wibrujących (GEA Scan-Vibro).
Przesiewacze GEA Scan-Vibro do proszków
GEA oferuje całą gamę delikatnych, specjalnie zaprojektowanych przesiewaczy Scan-Vibro dla branży produkcji żywności, nabiału i farmaceutyków.
Przesiewacze GEA Scan-Vibro do zastosowań chemicznych i przemysłowych
Przesiewacze GEA Scan-Vibro są przeznaczone do przesiewania takich wsadów jak granulat drzewny, ziarna, minerały, cement, mączka rybna, nawozy czy odpady recyklingowe i z gospodarstw domowych.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
