Filtr samoczyszczący pozwala usuwać pył z powietrza w liniach pneumatycznych służących do przesyłania surowca oraz zapylenie z innych źródeł.
Zapylone powietrze jest przesyłane przez rurę do komory, w której znajdują się filtry workowe; w wyniku zmian prędkości ciężkie cząstki opadają na dno, wszelki pozostały pył jest wyłapywany przez filtry workowe, a czyste powietrze wylatuje przez górną część filtra. Warstwa pyłu na filtrach workowych jest usuwana za pomocą strumienia sprężonego powietrza uderzającego w filtry workowe w kierunku przeciwnym do strumienia powietrza i w ustalonych odstępach czasowych. Specjalny manometr stale wykrywa spadki ciśnienia pomiędzy dwiema strefami filtra (kontrola poziomu skuteczności filtrów workowych). Urządzenie składa się z ramy i cylindrycznego korpusu, w którym znajdują się filtry workowe. Dolna część może mieć kształt stożkowaty lub być wyposażona w podstawę skrobakową.
• Powierzchnie wewnętrzne malowane farbą przeznaczoną do kontaktu z żywnością.
• Najwyższe standardy higieny.
• Brak punktów gromadzenia się produktu.
• Właz rewizyjny umożliwiający czyszczenie i wymianę filtra workowego.
• Konstrukcja zgodna z przepisami obowiązującymi w danym kraju.
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.