Faza gęsta
Vacuum Conveying - Dense Phase
Systemy podciśnieniowe transportu fazy gęstej wykorzystują dużą moc pomp podciśnienia (do 99% podciśnienia), aby transportować materiały ze zbiornika załadowczego lub silosu do zbiornika odbiorczego lub zbiornika podciśnieniowego, gdzie powietrze i produkt zostają oddzielone za pomocą filtra.
Systemy
Co do zasady systemy działają w trybie wsadowym w następujący sposób:
- pompy podciśnienia wciągają proszek do zbiornika podciśnieniowego aż do momentu jego całkowitego napełnienia
- zawór odcinający podciśnienie zamyka się, a zawór wypływowy zostaje otwarty
- transportowany proszek zostaje usunięty ze zbiornika podciśnieniowego
- zawór wypływowy zamyka się i cykl zostaje powtórzony.
Zawory i czujniki używane są w całym procesie w celu kontroli zastosowanego podciśnienia, ustawień fluidyzacji produktu i prędkości systemu, aby zapewnić bezproblemowy transport produktu.
Zastosowania
Podciśnieniowy system transportu fazy gęstej szczególnie sprawdza się przy transporcie materiałów o dużej pojemności na małych i średnich odległościach, z wielu źródeł do jednego lub wielu punktów docelowych. Niskie prędkości i podciśnienie idealnie nadają się do zastosowań w produkcji żywności, nabiału i przemyśle farmaceutycznym, w tym przy kruchych lub delikatnych aglomeratach.
Dane techniczne
| Wydajność transportu: | < 20 t/godz. |
| Odległości: | do 100 m |
| Urządzenie wywołujące ruch powietrza: | pompa podciśnienia (suchobieżna łopatkowa z uszczelnieniem olejowym lub wodnym) |
| Ciśnienie robocze: | <99% podciśnienia |
| Stosunek materiału do powietrza: | średni |
Uwaga: Wszystkie wartości podane są w przybliżeniu: prosimy o kontakt z GEA, aby dowiedzieć się, jaki sposób transportu jest najlepszy dla danego produktu.
Opcje
W celu optymalizacji systemu można wykorzystać różne techniki oraz dodatkowe opcje do specjalistycznych zastosowań:
- systemy kontroli prędkości sprzężenia zwrotnego w celu ograniczenia do minimum degradacji produktu
- impulsowe wtryskiwanie powietrza w celu podzielenia strumienia produktu na oddzielne części
- bliźniacze zbiorniki odbiorcze zapewniające ciągłość transportu
- konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniająca sanityzację i odporność na korozję
- możliwe do demontażu i polerowane konstrukcje zgodne z normami USDA 3A, zapewniające łatwe czyszczenie
- sieci z wieloma wejściami i wyjściami dla maksymalnej elastyczności.
Downloads
Powiązane produkty
Ciśnieniowe systemy transportu — Faza gęsta
Ciśnieniowe systemy transportu fazy gęstej wykorzystują sprężone powietrze do przepychania materiału z jednego lub dwóch naczyń ciśnieniowych przez instalację rurową do punktu docelowego, gdzie powietrze i produkt zostaną oddzielone.
Podciśnieniowe systemy transportu — Faza rozcieńczona
Systemy podciśnieniowe transportowania fazy rozcieńczonej lub rzadkiej co do zasady wykorzystują wydajne wentylatory wyciągowe do tworzenia podciśnienia (do 50%) w celu transportowania materiałów instalacją rurową do zbiornika odbiorczego, gdzie powietrze i produkt zostaną przefiltrowane i oddzielone. Dostępne są również systemy o niższej mocy op...
Transport ciśnieniowy — faza „lean”
Systemy do transportu ciśnieniowego w fazie „lean” lub fazie rozcieńczonej stosują dmuchawy wyporowe — dostarczające powietrze o ciśnieniu do 1 Barg — do transportu materiałów przez rurociąg do miejsca przeznaczenia, gdzie powietrze i produkt zostają rozdzielone przez filtr.
Powiązane filmy wideo
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
