Schładziarka spiralna jest wyposażona w przenośniki taśmowe, które transportują produkt schładzany przez system wentylacyjny. Wewnętrzna, spiralna konstrukcja z kolistymi odcinkami zapobiega gromadzeniu się produktu oraz ułatwia proces mycia.
Pas spiralny pozwala schłodzić produkt i podnieć go, aby ułatwić proces pakowania.
System wentylacyjny jest zbudowany z baterii działającej z wykorzystaniem freonu/wody glikolowej oraz wentylatorów regulowanych przez falownik w celu schładzania powietrza (wersja sześciometrowa ma 2 systemy wentylacyjne).
Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie maszyny, a rampy spłukujące skracają czas tego procesu. Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy. Cała konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wysokiej dostępności i ułatwieniu czyszczenia, aby uniknąć gromadzenia się produktu.
Przepływ powietrza jest zoptymalizowany i gwarantuje równomierną temperaturę na całej długości spirali.
Istnieje możliwość korzystania z pasów o mniejszym wygięciu, aby zmniejszyć powierzchnię spiralną.
Wydajność urządzenia
- Liczba pasów: 3 – 6.
- Szerokość pasa: 1500 – 2000 mm.
- Długość komory schładzania: 4 – 12 m
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
