Maszyna GEA FreshPasta Former 1 TC540 odbiera płat ciasta z poprzedniego urządzenia i spłaszcza je do żądanego rozmiaru.
Forma tnie płat ciasta na wybrany kształt, a na każdy wycięty kawałek dozowany jest farsz. System radełkowanych wałków i widelców zawija produkt wokół specjalnego sworznia na tortellini i zamyka go, formując przewidziany kształt.
Zespół krajarek odpadków tnie ciasto odbierane z etapu formowania na małe kawałki i wyciąga je.
Maszyna jest wyposażona w podwójny zespół kalibracji, a druga w centralny moduł kontrolowania grubości.
Aby obsługa maszyny była łatwiejsza, grupa kalibracyjna jest połączona z formą za pomocą pasa podającego, ponadto zainstalowano pompę śrubową.
W pobliżu urządzenia znajdują się interfejs HMI oraz panel elektryczny.GEA FreshPasta Former 1 TC540 jest jedynym urządzeniem, które pozwala obsługiwać wszystkie formaty makaronów i dostosowane do nich formy.
Formę można łatwo wymyć dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz zabezpieczeniu zespołu krzywek w osłonie ze stali nierdzewnej. Dodatkowo pozwala to zapewnić wysoką szybkość formowania, a im wyższa szybkość formowania tym mniej odpadów. Ponadto krajarka odpadków jest zainstalowana na wyjmowanym mechanizmie, co ułatwia czyszczenie.
Model GEA FreshPasta Former 1 TC540 można całkowicie umyć dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej.
Ponadto krajarka odpadków jest zainstalowana na wyjmowanym mechanizmie, co ułatwia czyszczenie.
Wydajność urządzenia:
- Szybkość pracy: 110 uderzeń/min (tortellini), 150 uderzeń/min (zwykły), 150 uderzeń/min (ravioli)
- Szerokość płata ciasta: 540 mm
- Grubość gotowego produktu: 0,5 – 1,5 mm.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
