GEA FreshPasta Former 1 T540 odbiera ciasto z poprzedniej maszyny i spłaszcza je do żądanego rozmiaru. Forma tnie ciasto na wybrany kształt, a na każdy wycięty kawałek wylewany jest farsz. Zespół radełkowanych wałków i widelców zamyka produkt, formując go w przewidziany sposób.
Zespół krajarek odpadków tnie ciasto odbierane z etapu formowania na małe kawałki i wyciąga je.
GEA FreshPasta Former 1 T540 wyposażono w podwójny zespół kalibracji, drugi z nich ma centralny moduł kontrolowania grubości, zamontowano również pompę śrubową. Z urządzeniem zintegrowano formę do tortellini.
Formę można łatwo wymyć dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz zabezpieczeniu zespołu krzywek w osłonie ze stali nierdzewnej. Dodatkowo pozwala to zapewnić wysoką szybkość formowania, a im wyższa szybkość formowania tym mniej odpadów.
Ponadto krajarka odpadków jest zainstalowana na wyjmowanym mechanizmie, co ułatwia czyszczenie.
Wydajność urządzenia
- Szerokość płata ciasta: 540 mm.
- Grubość gotowego produktu: 0,8 – 1,3 mm.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
