Maszyna odbiera ciasto z poprzedniej maszyny i spłaszcza je do żądanego rozmiaru. Forma tnie płat ciasta na wybrany kształt, a na każdy wycięty kawałek dozowany jest farsz. Zespół radełkowanych wałków i widelców zamyka produkt, formując go w przewidziany sposób.
Zespół krajarek odpadków tnie ciasto odbierane z etapu formowania na małe kawałki i wyciąga je.
Maszyna GEA FreshPasta Former 1 C540B jest wyposażona w podwójny zespół kalibracji, drugi z nich ma centralny moduł kontrolowania grubości.
Aby udoskonalić obsługę maszyny, grupę kalibracyjną połączono z formą za pomocą pasa podającego. Interfejs HMI oraz panel elektryczny znajdują się w pobliżu urządzenia.
Pompa śrubowa z regulacją naprzemienną dozuje farsz, dzięki czemu proces nadziewania jest zsynchronizowany, a jakość farszu nie traci jakości.
Forma z desmodromicznymi wałkami rozrządu sprawia, że urządzenie działa wydajniej pod względem prędkości i precyzji wytłaczania. Widelce o niezależnej konstrukcji zmniejszają ilość produkowanych odpadów.
Wydajność urządzenia:
- Szybkość pracy: 180 uderzeń/min (ravioli)
- Szerokość płata ciasta: 540 mm
- Grubość gotowego produktu: 0,5 – 1,5 mm
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
