Proces wytwarzania tradycyjnych wyrobów wymaga zachowania maksymalnej precyzji pod względem rozmiaru i składu ciasta. Precyzję tę pozwala nam osiągać wieloletnie doświadczenie oraz innowacyjność, którą zdobywamy dzięki wsłuchiwaniu się w potrzeby klientów i konsumentów. Uzyskiwany produkt końcowy jest doskonały pod względem jakości ugotowania oraz precyzji kształtu i koloru.
Wałki kalibracyjne
Wałki symulują proces ręcznego rozwałkowywania oraz pozwalają osiągnąć takie same wyniki pod względem jakości. Dzięki charakterystycznej konstrukcji wykonanej z nierdzewnej siatki wałki pozwalają oddzielać produkt zgodnie z rozmiarami wymaganymi przez klienta, co upraszcza proces czyszczenia i konserwacji.
Urządzenie do gotowania parowego
Technologia GEA pozwoliła opracować urządzenie do gotowania parowego, które umożliwia wytarzanie dobrego jakościowo kuskusu z wykorzystaniem bardzo małych nakładów energetycznych. Schodzący z wałków kalibracyjnych produkt o odpowiednim rozmiarze jest równomiernie rozprowadzany po taśmie przenośnika za pomocą podajnika ślimakowego. Tutaj kuskus jest równomiernie gotowany za pośrednictwem pary wstrzykiwanej od dołu oraz ulatującej do góry urządzenia gotującego. Na końcu procesu dwie osie rozgniatające mieszają i obracają ziarna kuskusu na całej długości przenośnika taśmowego w taki sposób, aby uniknąć tworzenia się aglomeratów i zapewnić równomierną żelatynizację.
Suszarnia obrotowa
Suszarnia obrotowa, zaprojektowana specjalnie na linię kuskusu, jest niezwykle wydajna i zapewnia prostotę użycia oraz czyszczenia. Działa w szerokim zakresie temperatur (do 130°C) i ma dużą, wolną powierzchnię, co maksymalizuje przepływ powietrza. Wysoką wydajność umożliwia specjalna konstrukcja, która zapewnia stały ruch kuskusu i szybkie suszenie ziaren, a także system odzyskiwania i recyklingu produktu, który zmniejsza straty do zera.
Downloads
Pobierz broszurę dotyczącą kuskusu GEA.
Zapoznaj się z naszą broszurą informacyjną, aby poznać pełen potencjał kompletnych linii produkcyjnych do wyrobu kuskusu. Poznaj sekrety tego, jak zachować szacunek dla tradycji, wykorzystując procesy przemysłowe.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
