Nowa technologia Multidrive® firmy GEA pozwala na produkcję długiego makaronu o niezrównanej jakości, zapewniając jednocześnie oszczędność energii i zmniejszenie całkowitej powierzchni zajmowanej przez urządzenie.
Wyniki te można uzyskać dzięki wielu innowacyjnym funkcjom, które poprawiają precyzję parametrów roboczych na całej linii i oferują najlepszą wydajność procesu suszenia wstępnego i właściwego. Uzyskany w ten sposób produkt ma doskonałą stabilność, teksturę i jest świetnie ugotowany.
Stałe wprowadzanie innowacji jest czynnikiem pozwalającym wielu firmom rozwijać biznes, ale tylko skuteczne wprowadzenie kompleksowych procedur może zamienić innowację w prawdziwy sukces, pozwalając zrealizować wszystkie cele i zdobyć przewagę nad konkurencją. Wizja ta zachęca nas do opracowywania nowoczesnych technologii, które są i zawsze będą znakiem rozpoznawczym GEA.
Technologia MULTIDRIVE® opiera się na ciągłej kontroli warunków termohigrometrycznych poprzez stosowanie bardzo wysokich gradientów szybkości wzrostu i spadku temperatury, zoptymalizowanego wyciągu powietrza wywiewanego oraz systemu wentylacji wielopulsowej. Wynikiem tego jest udoskonalenie znanej technologii GEA Thermo Active System (TAS).


Zrewolucjonizuj proces produkcji makaronu suchego. Dowiedz się, w jaki sposób nasza technologia Multidrive® może przenieść Twój proces produkcyjny na wyższy poziom oraz jak system TAS firmy GEA zrewolucjonizował sposób suszenia makaronu.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.