Nowy punkt odniesienia w zakresie wydajności, jakości, dostępności i wskaźnika OEE. GEA NexGen Pasta zwiększa wydajność i powtarzalność produkcji makaronów krótkich, zapewniając wyższą wydajność, lepszą stabilność produktu oraz uproszczoną codzienną obsługę.

Większa wydajność przy krótszym czasie przetwarzania.
Wszystkie te innowacje przekładają się na większą wydajność, mniejszą konfigurację suszarni oraz skrócenie całkowitego czasu trwania procesu.

Stabilność i precyzja już od pierwszego kroku.

Łatwiejszy dostęp, szybsza konserwacja i krótszy czas montażu.
Wbudowane funkcje automatyzacji i analizy danych:
Dzięki NexGen producenci makaronów zyskują bardziej przewidywalny, wydajniejszy i lepiej przygotowany do cyfryzacji proces produkcji.
Pierwszy model z serii NexGen charakteryzuje się wydajnością 4 200 kg/h i opiera się na architekturze modułowej , która ułatwia skalowanie, modernizację oraz przyszłą integrację.
Standaryzowane elementy, zharmonizowane moduły wentylacyjne oraz wytłaczane podłużnice zapewniają szybszy montaż, łatwiejsze wyrównanie oraz niezmiennie wysoką wydajność w całej gamie produktów.
NexGen łączy w sobie wymierną poprawę wydajności z bardziej przejrzystą konstrukcją, mniejszą złożonością oraz skuteczniejszą kontrolą jakości. Niezależnie od tego, czy chcesz zwiększyć wydajność, ustabilizować jakość produktów, czy też obniżyć koszty operacyjne, NexGen zapewnia wyraźną, popartą danymi przewagę w każdym aspekcie wskaźnika OEE.
Wydajność.
GEA NexGen Pasta zwiększa wydajność, poprawia efektywność suszenia i skraca czas trwania procesu, zapewniając stabilny i zoptymalizowany wskaźnik OEE
Jakość.
Zaawansowana konstrukcja systemu próżniowego, ciągły pomiar wilgotności oraz sterowanie oparte na sztucznej inteligencji zapewniają spójny kształt makaronu przy minimalnej ilości odpadów.
Dostępność.
Modułowa konstrukcja, łatwy dostęp oraz mniejsza liczba elementów podlegających zużyciu skracają przestoje i ułatwiają konserwację.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.