Makaron długi — Wielostopniowa linia produkcyjna
Gotowe i zwarte przestrzennie linie do produkcji wszystkich najbardziej kultowych makaronów długich, takich jak spaghetti, bucatini, vermicelli i inne.
Po etapie suszenia wstępnego makaron trafia do suszarni, która oferuje trzy lub pięć stopni suszenia. Stopnie te są od siebie oddzielone fizycznie oraz wyposażone w kluczową technologię systemu termoaktywnego (TAS). Makaron przechodzi przez strefy przyspieszonego suszenia i stabilizacji, gdzie ustalane są wartości temperatury i wilgotności w celu zapewnienia idealnego suszenia.
Dozowanie i wyciskanie
Wykonany ze stali nierdzewnej ślimak wyciskający o niskich siłach ścinających. Zmienne kąty nachylenia i szeroka średnica ślimaka, połączone z doskonałą prędkością obrotową, umożliwiają stopniowe wyciskanie i uzyskiwanie bardziej jednolitego ciasta.
Rozbudowany rozdzielacz makaronu
Rozdzielacz z prętami o długości 2500 mm oraz mechanizmem do zbierania odkrojonych skrawków, mielenia ich i zwrotnego przesyłania na prasę.
Suszarnia wstępna
Makaron jest powierzchniowo suszony bardzo gorącym powietrzem, zanim trafi do suszarni końcowej.
suszarnia TAS HP
Skuteczność procesu suszenia zwiększają termoaktywne strefy o różnej temperaturze. System jest stworzony z fizycznie oddzielonych stopni w celu zapewnienia maksymalnie precyzyjnej kontroli wilgotności i temperatury na każdym etapie procesu.
Schładzarka
Urządzenie jest wyposażone w automatyczne moduły wentylacyjne z wymiennikami ciepła z zimną wodą, które pomagają zapewnić idealną temperaturę przed etapem pakowania.
Moduł skrobaka i ostrza
Pozwala usuwać ciasto makaronowe z prętów i tnie je na żądaną długość.
Downloads
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
