Gotowe i zwarte przestrzennie linie do produkcji wszystkich najbardziej kultowych makaronów długich, takich jak spaghetti, bucatini, vermicelli i inne.
Wykonany ze stali nierdzewnej ślimak wyciskający o niskich siłach ścinających. Zmienne kąty nachylenia i szeroka średnica ślimaka, połączone z doskonałą prędkością obrotową, umożliwiają stopniowe wyciskanie i uzyskiwanie bardziej jednolitego ciasta.
Rozdzielacz z prętami o długości 2500 mm oraz mechanizmem do zbierania odkrojonych skrawków, mielenia ich i zwrotnego przesyłania na prasę.
Makaron jest powierzchniowo suszony bardzo gorącym powietrzem, zanim trafi do suszarni końcowej.
Skuteczność procesu suszenia zwiększają termoaktywne strefy o różnej temperaturze. System jest stworzony z fizycznie oddzielonych stopni w celu zapewnienia maksymalnie precyzyjnej kontroli wilgotności i temperatury na każdym etapie procesu.
Urządzenie jest wyposażone w automatyczne moduły wentylacyjne z wymiennikami ciepła z zimną wodą, które pomagają zapewnić idealną temperaturę przed etapem pakowania.
Pozwala usuwać ciasto makaronowe z prętów i tnie je na żądaną długość.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.