Dozowanie i wyciskanie
Wykonany ze stali nierdzewnej ślimak wyciskający o niskich siłach ścinających. Zmienne kąty nachylenia i szeroka średnica ślimaka, połączone z doskonałą prędkością obrotową, umożliwiają stopniowe wyciskanie i uzyskiwanie bardziej jednolitego ciasta.
Maszyna do formowania gniazd
Moduł rolki laminującej umieszczony pod głowicą wytłaczającą; usuwany podczas wytwarzania bezpośrednio ekstrudowanych produktów. Mechanizm do układania gniazd z 12 lub 24 kanałami zainstalowanymi bezpośrednio pod matrycą prasy. Kanały prowadzące są wykonane z transparentnego materiału przeznaczonego do kontaktu z żywnością i służą do sprawdzania długości pasów makaronu.
Dolna suszarnia wstępna
Gniazda transportowane do suszarni wstępnej w kubkach są poddawane silnemu przepływowi powietrza, co nadaje im idealny kształt i zapobiega zlepianiu się ciasta.
Górna suszarnia wstępna i suszarnia termoaktywna (TAS)
Ta maszyna jest zbudowana z dwóch odcinków. Na pierwszym etapie gniazda są wstępnie suszone jeszcze w gniazdach w celu osiągnięcia właściwej sztywności. Na drugim etapie gniazda są przesyłane do suszarni głównej za pomocą przenośnika taśmowego.
Magazynowanie
Ten obszar pełni funkcję bufora z etapami ładowania i rozładowywania realizowanymi w ramach automatycznych sekwencji na podstawie wstępnie zadanych wartości, które może programować operator, aby dostosować produkcję do różnych wymogów pakowania i zarządzać wytwarzaniem różnego typu gniazd.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
