Technologia peletyzacji NICA™ Spheronizer System

Opracowane specjalnie dla przemysłu farmaceutycznego sferonizatory NICA™ dostarczają kuliste peletki w szybkim tempie produkcji z użyciem opatentowanej technologii w celu maksymalizacji wydajności.

Proces sferonizacji NICA™

Sferonizator NICA™ składa się z poziomego kołowrotka o specjalnym schemacie tarcia poddanego obróbce skrawaniem na górnej powierzchni; obraca się w cylindrycznym bębnie. Ekstrudat przypominający nitki spaghetti jest dzielony na partie i upuszczany na kołowrotek, gdzie zostaje podzielony na krótsze fragmenty. Interakcje pomiędzy kołowrotkiem, ścianą a samymi peletkami sprawiają, że ekstrudat zyskuje kulisty kształt.

Zasada działania

Zróżnicowanie wielkości oraz właściwości powierzchniowe kulek są regulowane przez rozmiar partii, prędkość, czas przetwarzania, a przede wszystkim przez właściwości wytłaczanej masy. Sferonizator NICA™ posiada opatentowaną „gładką krawędź” na kole ciernym, aby wyeliminować „mielenie” tworzących się peletek, co zapewnia małe zróżnicowanie wielkości. Różne wzory kół ciernych mogą być wymieniane, aby dopasować je do określonych wymagań. W produkcji ciągłej różne moduły mogą zostać połączone z odpowiednimi urządzeniami na etapach poprzedzających i następczych, aby stworzyć wyjątkowo kompaktowy i elastyczny pakiet (taki jak asortyment NICA™ IPS zintegrowanych systemów peletyzacji).

Asortyment NICA™

Sferonizatory NICA™ są dostępne w trzech rozmiarach: S250, S450 oraz S700. Model NICA™ S250 jest dostępny tylko w ramach zintegrowanego systemu IPS5, modułu procesowego dostępnego wyłącznie z produktem GEA PharmaConnect™. Model S450 jest dostępny jako urządzenie wolnostojące, a dzięki wielkości partii wynoszącej 2 kg nadaje się do celów rozwoju produktu oraz produkcji na niewielką skalę. Model S450 jest często zintegrowany z ekstruderem NICA™ E140, aby stworzyć urządzenia IPS25 i IPS50. 

Sferonizator S700 posiada typową pojemność produktu do 10 kg, dając większą przepustowość w połączeniu z ekstruderem NICA™ E220 w postaci urządzeń IPS100 oraz IPS200. Wszystkie urządzenia posiadają napędy o zmiennej prędkości, a zarówno S450, jak i S700 są standardowo wyposażone w pneumatyczne odprowadzanie, co umożliwia zdalną obsługę oraz włączenie do instalacji.

 

Cechy

  • Opatentowana konstrukcja koła o gładkiej krawędzi
  • Niski poziom ścierania w celu uzyskania maksymalnej wydajności
  • Krótszy czas sferonizacji
  • Wymienne tarcze cierne w celu optymalizacji procesu
  • Łatwa obsługa: bezpieczeństwo operatora i proste mycie
  • Oczyszczenie produktu powietrzem
  • Złącze do odprowadzania powietrza
  • Pneumatyczny zawór odprowadzający
  • Elektroniczna regulacja prędkości.

Opcje

  • Wymienne wzory kół ciernych
  • Systemy płaszczowe do regulacji temperatury.

Typowe parametry

0S25S450S700
0,1 — 0,5 kg0,4 — 2,0 kg2 — 10 kg