Pelletizing Technology
The NICA Extruder is a low shear extruder that has been designed to offer low temperature handling of even the most sensitive products.

Suitable for both batch and continuous operations, NICA Extruders are available in three sizes: E100, E140 and E220. The E100 is only available as part of the integrated IPS5 system, a process module available exclusively with the GEA PharmaConnect product. The NICA E140 extruder is available as a standalone machine and, with production capabilities of 500 g (batch) up to 2.0 kg/minute (continuous), the unit is equally suited for R&D as well as for small-scale production. The E140 more often integrated with a NICA S450 spheronizer to form the IPS25 and IPS50 machines.
The E220 model offers the same processing characteristics as the smaller E140 but gives four times the throughput. Machine construction makes it particularly suitable for integration into full pellet production lines, forming the NICA IPS100 and IPS200 systems, with direct connection to upstream granulation and downstream spheronization and drying processes. The E220 is available as a free-standing piece of equipment or can be installed 'through-the-wall'.
The NICA Extruder is a radial basket-type product with two rotors (one for the E100) that rotate within a cylindrical screen. The wet mass is gravity fed into the inner rotor — the feeder — which distributes the material into cavities between the blades on the outer rotor — the impeller. Pressure is generated in a continuous wave as these blades sweep across the inner surface of the screen. NICA extruders can be fitted with a wide range of screens with a variety of different hole diameters and wall thicknesses. Both rotors feature variable speed drives.
This allows a high degree of flexibility to optimize product compaction and extrudate consistency. The system’s patented design ensures a very low temperature increase during the extrusion process and a consistent wet mass compression into an extrudable paste. These features work together to guarantee reproducible product density throughout a batch. Product is processed in a “plug-flow” regime and hold-up at the end of a batch only amounts to a few grams.
| E100 | E140 | E220 |
| 0.1–0.5 kg/min | 0.5–2.0 kg/min | 2–8 kg/min |

Developed specifically for the pharmaceutical industry, NICA Spheronizers deliver spherical pellets at fast production rates using patented technology to maximize yields.

Developed specifically for the Pharmaceutical industry, the NICA Integrated Pelletizing Systems (IPS) fuses NICA Extrusion and Spheronization technologies to create a range of compact, continuous systems for the production of spherical pellets.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.