Technologie mieszania wsadowego dopasowane do zastosowań dotyczących napojów i alkoholi
Urządzenie do mieszania wsadowego GEA DIBATCH
Systemy typu DIMA™ oraz DI-BATCH™ do mieszania wsadowego w przetwarzaniu cieczy
Systemy do mieszania wsadowego pracują zgodnie z tzw. „systemem pełnego przewodu", co oznacza, że instalacja rurowa jest zawsze wypełniona wodą produktową aż po zbiorniki mieszające. W ten sposób można praktycznie wykluczyć straty produktu.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość mycia systemu (CIP) Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemników
System mieszania wsadowego typu DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemnikówSystem mieszania wsadowego GEA typu DIMA-S™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.
System mieszania wsadowego DIMA-S™ jest umieszczony pomiędzy zbiornikiem magazynowym koncentratu a zbiornikiem do mieszania gotowego syropu. Cukier, woda i koncentraty są podłączone do podwójnych zaworów składnikowych, aby uniknąć niepożądanych mieszanin. Zbiornik mieszający jest połączony z linią odpływową systemu mieszania, który jest w pełni wypełniony wodą, tj. jest stosowany jako tzw. „system pełnego przewodu”, aby zagwarantować optymalną dokładność.
Specjalne właściwości
- Wysoka dokładność i powtarzalność gwarantujące stale doskonałą jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Monitorowanie, aby uniknąć błędów przy przełączaniu i błędów pomiarowych
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Zabezpieczenie przed powstawaniem niepożądanych mieszanin Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Wsadowe rejestrowanie danych
- Automatyczne odgazowywanie
System DI-BATCH-A™ do mieszanych napojów alkoholowych
System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ do produkcji mieszanych napojów alkoholowychSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-A™ zaprojektowano specjalnie do produkcji mieszanych napojów alkoholowych. System stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ składa się z 2 przewodów rurowych, aby umożliwić transportowanie dużych ilości z wysokim natężeniem przepływu. Różne składniki, takie jak aromaty i koncentraty, jak również woda uzupełniająca lub roztwór cukru są następnie dawkowane przewodem rurowym nr 2 równocześnie z głównym składnikiem, czyli alkoholem, w przewodzie rurowym nr 1. Ten równoczesny proces umożliwia już wstępne zmieszanie składników w instalacji rurowej, dzięki czemu wymagany czas mieszania w zbiorniku mieszającym zostaje skrócony. Wstępnie wybrana receptura określa, jakie składniki w jakich ilościach są transportowane.
Mycie w regularnych odstępach nie jest konieczne, ponieważ system jest stale wypełniony alkoholem.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Opcjonalnie konstrukcja zgodna z ATEX
System DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelek
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelekSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-G™ opracowano specjalnie z myślą o produkcji syropu do napojów. System mieszania wsadowego stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania, zwłaszcza dla instalacji korzystających z 1 lub 2 linii napełniających. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość czyszczenia systemu
- Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnych
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnychSystem mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-E™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
