Systemy do mieszania wsadowego pracują zgodnie z tzw. „systemem pełnego przewodu", co oznacza, że instalacja rurowa jest zawsze wypełniona wodą produktową aż po zbiorniki mieszające. W ten sposób można praktycznie wykluczyć straty produktu.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość mycia systemu (CIP) Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemników
System mieszania wsadowego typu DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemnikówSystem mieszania wsadowego GEA typu DIMA-S™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.
System mieszania wsadowego DIMA-S™ jest umieszczony pomiędzy zbiornikiem magazynowym koncentratu a zbiornikiem do mieszania gotowego syropu. Cukier, woda i koncentraty są podłączone do podwójnych zaworów składnikowych, aby uniknąć niepożądanych mieszanin. Zbiornik mieszający jest połączony z linią odpływową systemu mieszania, który jest w pełni wypełniony wodą, tj. jest stosowany jako tzw. „system pełnego przewodu”, aby zagwarantować optymalną dokładność.
Specjalne właściwości
- Wysoka dokładność i powtarzalność gwarantujące stale doskonałą jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Monitorowanie, aby uniknąć błędów przy przełączaniu i błędów pomiarowych
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Zabezpieczenie przed powstawaniem niepożądanych mieszanin Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Wsadowe rejestrowanie danych
- Automatyczne odgazowywanie
System DI-BATCH-A™ do mieszanych napojów alkoholowych
System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ do produkcji mieszanych napojów alkoholowychSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-A™ zaprojektowano specjalnie do produkcji mieszanych napojów alkoholowych. System stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ składa się z 2 przewodów rurowych, aby umożliwić transportowanie dużych ilości z wysokim natężeniem przepływu. Różne składniki, takie jak aromaty i koncentraty, jak również woda uzupełniająca lub roztwór cukru są następnie dawkowane przewodem rurowym nr 2 równocześnie z głównym składnikiem, czyli alkoholem, w przewodzie rurowym nr 1. Ten równoczesny proces umożliwia już wstępne zmieszanie składników w instalacji rurowej, dzięki czemu wymagany czas mieszania w zbiorniku mieszającym zostaje skrócony. Wstępnie wybrana receptura określa, jakie składniki w jakich ilościach są transportowane.
Mycie w regularnych odstępach nie jest konieczne, ponieważ system jest stale wypełniony alkoholem.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Opcjonalnie konstrukcja zgodna z ATEX
System DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelek
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelekSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-G™ opracowano specjalnie z myślą o produkcji syropu do napojów. System mieszania wsadowego stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania, zwłaszcza dla instalacji korzystających z 1 lub 2 linii napełniających. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość czyszczenia systemu
- Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnych
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnychSystem mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-E™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
