Mieszanie i standaryzacja w przemyśle mleczarskim
Urządzenia GEA DICON® do mieszania w linii do zastosowań w przemyśle mleczarskim są dobrze znane w branży jako doskonała technologia do mieszania jogurtu i owoców lub do standaryzacji produktów na bazie mleka. Nasza technologia została zaprojektowana tak, aby konsekwentnie i dokładnie mieszać płynne media w odpowiednich proporcjach, w linii, w rurze.
System ciągłego mieszania w linii GEA DICON-Y® jest naszym projektem dla mieszanek jogurtowych i owocowych.
System GEA DICON-Y® posiada dynamiczne mieszadło, które pomaga zapewnić całkowite wymieszanie składników dodawanych do głównego strumienia w niewielkich ilościach. Technologia dynamicznego mieszania zmniejsza również ryzyko zablokowania systemu przez grube cząstki. Obrotowe pompy tłokowe, pracujące przy niskim natężeniu przepływu, dodatkowo pomagają zapobiegać zgniataniu i zachować delikatne mieszanie wrażliwych składników. Pompy są sterowane częstotliwościowo, więc zawory modulujące nie są konieczne. Ponadto regulatory cyfrowe utrzymują proporcje mieszanych składników na stałym poziomie, nawet przy zmiennej przepustowości.
Cechy systemu GEA DICON®-Y
- Delikatne przetwarzanie produktu.
- Wszechstronne przetwarzanie produktów o lepkości do 1 000 000 cP
- Jednorodne wymieszanie produktów w rurociągu oznacza, że nie są potrzebne zbiorniki mieszające
- Precyzyjne urządzenia pomiarowe pomagają zapewnić dokładne mieszanie
- Cyfrowe urządzenie sterujące w celu całkowitej kompensacji odchyleń
- W systemie występują jedynie małe ilości produktu, co umożliwia jego szybką dostępność
- Kompaktowy, przetestowany w laboratorium system
GEA DICON®-Y
The continuous in-line blending system is our design for yoghurt and fruit mixtures.
Features
- Gentle product processing
- Versatile processing for products of up to 1.000.000 CP
- Mixed products homogeneously in the pipeline means no mixing tanks are required
- Precise metering devices help to ensure accurate blending
- Digital controller completely compensates for deviations
- Small product quantities only are included in the system, enabling fast availability
- Compact, workshop-tested system
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
