Ścianki zbiornika wykonano z doskonałej jakości stali o grubości 1/4" (6 mm). Zainstalowane wewnątrz zbiornika przegrody gwarantują doskonałą stabilność gnojowicy. Podobnie jak wszystkie nasze urządzenia z segmentu zarządzania gnojowicą, rozrzutniki są pokryte warstwą gruntu epoksydowego oraz dwiema warstwami farby uretanowej, przez co są odporne na ekstremalne warunki.
Downloads
Powiązane produkty
Opcja — Hamulce
Uzyskaj większą kontrolę i jeździj tak samo bezpiecznie po zwykłych drogach i po polu.
Przyczepa półsztywna — Seria TR48
Najlepsze z naszych kierunkowych rozrzutników są dostępne do wielu innych zastosowań.
Obrotowa forma
Obrotowa forma o wysokiej wydajności do przetwarzania herbatników z ciasta miękkiego i ciastek kruchych
Rozrzutniki do ciężarówek
Unikatowo projektowane zbiorniki dopasowane do wielu różnych pojazdów
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
