Niezawodny i skuteczny, pionowy odwadniacz połączony z systemem separacji gnojowicy XPress to rozwiązanie pozwalające przetwarzać duże objętości gnojowicy.


Odwadniacz pionowy jest zbudowany z pionowego cylindrycznego ekranu, w którym mechanizm ślimakowy podnosi gnojowicę do górnego wylotu, a ciecz grawitacyjnie przepływa przez otwory ekranowe. Mechanizm ślimakowy i ekran nie stykają się i nie jest wywierany żaden nacisk. Odwadniacz pionowy pozwala przetwarzać duże objętości płynnej gnojowicy mleczarskiej pochodzącej z systemów zgarniania gnojowicy lub procesów ekstrakcji. Proces odwadniania przebiega przed zasileniem systemu separacji gnojowicy XPress używanego do zastosowań związanych z legowiskami lub kompostem. Konstrukcja została zaprojektowana do pracy w połączeniu ze zbiornikiem regulującym poziom cieczy. Zbiornik regulujący poziom cieczy jest instalowany pomiędzy pompą do gnojowicy a odwadniaczem pionowym w następujących celach:

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w obszarze separacji gnojowicy potrafimy produkować wysokiej jakości ściółkę.

Niezawodny i uniwersalny system zaprojektowany do homogenizacji gnojowicy stałej i płynnej do postaci szlamu, który można wyprowadzać przez małą rurę PVC.

Wyróżnia się spośród innych pomp, ponieważ gwarantuje wysokowydajne pompowanie oraz niezwykle skuteczny proces mieszania.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.