Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w obszarze separacji gnojowicy potrafimy produkować wysokiej jakości ściółkę.


Fiber bedding: a sustainable source of comfort for your cows.
System separacji gnojowicy XPress jest stosowany do odprowadzania cieczy z włóknistej frakcji gnojowicy na potrzeby produkcji ściółki lub kompostu w zależności od konfiguracji systemu. System separacji gnojowicy XPress zaprojektowano z myślą o integracji z pochyłym ekranem separacyjnym lub odwadniaczem poziomym, gdy proces odwodnienia musi być przeprowadzony przed prasowaniem, albo ze zbiornikiem regulującym, kiedy gnojowica jest na tyle gruba, aby prasować ją bez odwadniania.
Ekstrakcja cieczy przebiega poprzez ubijanie frakcji włóknistej pomiędzy dwiema rolkami — raz, dwa lub trzy razy w zależności od tego jaki poziom suchej masy jest potrzebny do danego celu. Górna gumowa rolka dociska frakcję włóknistą do drugiej rolki w postaci ekranu ze stali szlachetnej, który służy do drenażu pozostałej cieczy.
Ryan produces fiber bedding using a GEA XPress 4FT – 2FT with integrated regulator tank. This configuration treats between 20-50 US gpm (16-41 Imp gpm and 75-190 lpm) – 45 cows/hour. Click to learn more about GEA Xpress — available in multiple configurations to suit dairy facilities of every size.

GEA SlopeScreen™ jest kluczowym elementem skutecznej separacji gnojowicy. Niezależne zarządzanie substancjami stałymi i płynami daje elastyczność w określaniu najlepszego sposobu ich wykorzystania.

Niezawodny i skuteczny, pionowy odwadniacz połączony z systemem separacji gnojowicy XPress to rozwiązanie pozwalające przetwarzać duże objętości gnojowicy.

Niezawodny i uniwersalny system zaprojektowany do homogenizacji gnojowicy stałej i płynnej do postaci szlamu, który można wyprowadzać przez małą rurę PVC.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.