- Maksymalna długość rynienki wynosi 200 stóp (61 m) podczas obsługi za pomocą szeregowego połączenia hydraulicznego oraz 165 stóp (50 m) z połączeniem równoległym. Te maksymalne długości pasują do rynienki o każdej głębokości oraz do systemów popychających i odciągających.
- Hydrauliczny system oczyszczania rynienek jest dostosowany do rynienek o szerokości pomiędzy 18" (46 cm) a 24" (61 cm).
- Dostępne są różne konfiguracje instalacji, pasujące do wszystkich głębokości rynienek.
- Dostępne są dwa rozmiary cylindrów: 72" (183 cm) oraz 108" (274 cm).
Downloads
Powiązane produkty

Linowy system oczyszczania rynienek
System opracowany do rynienek, których długość nie przekracza 540' (165 m). Łatwe serwisowanie i dopasowane do podłoża piaskowego.

Łańcuchowy system oczyszczania rynienek
System opracowany do rynienek, których długość nie przekracza 335' (102 m). Jest najbardziej przydatny w przypadku ściółki ze słomy lub gnojowicy wolnostanowiskowej zawierającej dużej ilości ściółki. Mocny i niezawodny sprzęt wymagający niewielkiej konserwacji.

Łańcuchowy system czyszczenia alejek wolnostanowiskowych
System zaprojektowany do czyszczenia obór o małej i średniej wielkości

Linowy system czyszczenia korytarzy w oborach wolnostanowiskowych
System czyszczenia obór wolnostanowiskowych dla długich obór wymagających częstego czyszczenia.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.


