Dostępne są dwa modele zaworu spłukującego, jeden do mycia korytarzy gnojowych i drugi do czyszczenia obszaru poczekalni. Oba pracują podobnie, główna różnica sprowadza się do szerokości i schematu wylotu. Podczas gdy zawór spłukujący do korytarzy gnojowych zapewnia wysoką objętość wylotową o wąskim schemacie, model do poczekalni oferuje szerszy schemat mycia do 20 stóp (6 m) dzięki przedniej regulacji przepływu.
Ciśnienie poduszki powietrznej wewnątrz zaworów spłukujących jest regulowane za pomocą panelu sterowania, aby zapewnić płynne przejście od jednego zaworu do drugiego i zapobiec uderzaniu wody wewnątrz linii spłukujących. Pomiędzy cyklami spłukiwania zawory spłukujące pozostają zamknięte dzięki napompowanej poduszce powietrznej. Po rozpoczęciu cyklu spłukiwania powietrze pod ciśnieniem jest gwałtownie uwalniane, a pierwszy zawór spłukujący szybko się otwiera i pozostaje otwarty przez okres czyszczenia. Gdy jeden zawór spłukujący jest pompowany, następny otwiera się i przechodzi do trybu spłukiwania.
- Podstawa ze stali szlachetnej zapewniająca długi okres pracy.
- Równomierna i kontrolowana dystrybucja cieczy.
- Ukierunkowane spłukiwanie wysoką objętością wody bez rozbryzgów.
- Oszczędność pracy i czasu.
- Proste i niezawodne urządzenia sterujące.
- Mocna i niezawodna 8" poduszka powietrzna, otwierająca i zamykająca zawór spłukujący.
- Łatwa obsługa i konserwacja.
- Dostępna jest pełna paleta osprzętu do linii spłukiwania, zapewniającego maksymalną skuteczność i trwałość.
Downloads
Powiązane produkty
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
