Flush Valves
Zawory spłukujące są jednym z głównych komponentów systemu spłukiwania. Jest to kolejna skuteczna metoda mycia korytarzy oraz poczekalni dla zwierząt w gospodarstwie mlecznym.
Dostępne są dwa modele zaworu spłukującego, jeden do mycia korytarzy gnojowych i drugi do czyszczenia obszaru poczekalni. Oba pracują podobnie, główna różnica sprowadza się do szerokości i schematu wylotu. Podczas gdy zawór spłukujący do korytarzy gnojowych zapewnia wysoką objętość wylotową o wąskim schemacie, model do poczekalni oferuje szerszy schemat mycia do 20 stóp (6 m) dzięki przedniej regulacji przepływu.
Ciśnienie poduszki powietrznej wewnątrz zaworów spłukujących jest regulowane za pomocą panelu sterowania, aby zapewnić płynne przejście od jednego zaworu do drugiego i zapobiec uderzaniu wody wewnątrz linii spłukujących. Pomiędzy cyklami spłukiwania zawory spłukujące pozostają zamknięte dzięki napompowanej poduszce powietrznej. Po rozpoczęciu cyklu spłukiwania powietrze pod ciśnieniem jest gwałtownie uwalniane, a pierwszy zawór spłukujący szybko się otwiera i pozostaje otwarty przez okres czyszczenia. Gdy jeden zawór spłukujący jest pompowany, następny otwiera się i przechodzi do trybu spłukiwania.
- Podstawa ze stali szlachetnej zapewniająca długi okres pracy.
- Równomierna i kontrolowana dystrybucja cieczy.
- Ukierunkowane spłukiwanie wysoką objętością wody bez rozbryzgów.
- Oszczędność pracy i czasu.
- Proste i niezawodne urządzenia sterujące.
- Mocna i niezawodna 8" poduszka powietrzna, otwierająca i zamykająca zawór spłukujący.
- Łatwa obsługa i konserwacja.
- Dostępna jest pełna paleta osprzętu do linii spłukiwania, zapewniającego maksymalną skuteczność i trwałość.
Downloads
Powiązane produkty
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
