Zawory spłukujące są jednym z głównych komponentów systemu spłukiwania. Jest to kolejna skuteczna metoda mycia korytarzy oraz poczekalni dla zwierząt w gospodarstwie mlecznym.
Dostępne są dwa modele zaworu spłukującego, jeden do mycia korytarzy gnojowych i drugi do czyszczenia obszaru poczekalni. Oba pracują podobnie, główna różnica sprowadza się do szerokości i schematu wylotu. Podczas gdy zawór spłukujący do korytarzy gnojowych zapewnia wysoką objętość wylotową o wąskim schemacie, model do poczekalni oferuje szerszy schemat mycia do 20 stóp (6 m) dzięki przedniej regulacji przepływu.
Ciśnienie poduszki powietrznej wewnątrz zaworów spłukujących jest regulowane za pomocą panelu sterowania, aby zapewnić płynne przejście od jednego zaworu do drugiego i zapobiec uderzaniu wody wewnątrz linii spłukujących. Pomiędzy cyklami spłukiwania zawory spłukujące pozostają zamknięte dzięki napompowanej poduszce powietrznej. Po rozpoczęciu cyklu spłukiwania powietrze pod ciśnieniem jest gwałtownie uwalniane, a pierwszy zawór spłukujący szybko się otwiera i pozostaje otwarty przez okres czyszczenia. Gdy jeden zawór spłukujący jest pompowany, następny otwiera się i przechodzi do trybu spłukiwania.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.