Pozyskiwanie wody słodkiej z wody morskiej
Proces skraplania przebiega w płytowym module skraplania, który znajduje się w górnej części obudowy. Skraplacz jest chłodzony przez wodę morską. Pochodzące z kondensacji ciepło utajone przekazywane jest do wody morskiej. Na temperaturę skraplania/odparowywania wpływa temperatura wody morskiej. Mała część podgrzanej wody morskiej wykorzystywana jest jako woda zasilająca moduł wyparki. Największa część używana jest jako czynnik napędowy dla połączonej strumienicy powietrza/solanki.
Strumienica spełnia podwójną funkcję: Służy do ekstrakcji nadwyżki wody morskiej (tak zwanej solanki) z obudowy oraz wytworzenia podciśnienia poprzez odprowadzenie niekondensujących gazów. Jakość destylatu (zasolenie) jest monitorowana za pomocą panelu sterowania. Jeżeli wartość zasolenia przekracza ustawiony punkt (2 — 10 ppm) destylat jest cofany do wyparki przez zawór elektromagnetyczny.
Cechy:
- Prosta, zwarta konstrukcja
- Pompa destylacyjna, panel sterowania, sprzęt dozowania chemicznego
- Tytanowy płytowy wymiennik ciepła
- Materiały odporne na działanie wody morskiej
- Pokrywa mocowana na zawiasach
Wyposażenie opcjonalne
- Pompa wody morskiej (niezbędna do obsługi)
- Filtr przywracający twardość wody (regulacja pH)
- Sterylizator UV
Moduły grzewcze dla różnych źródeł ciepła itd.
- Para
- Gorąca woda
- Olej termiczny
Wyposażenie standardowe
- Panel sterowania (wbudowany po prawej lub lewej stronie)
- Zbiornik dozowania chemicznego (wbudowany)
- Pompa destylacyjna
- Zestaw termometrów i manometrów
- Zestaw klap zwrotnych
- Zawór wody zasilającej
- Zawór elektromagnetyczny
- Wodomierz
- Celka pomiarowa + wskaźnik zasolenia
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
