Przegląd
The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside the housing. The generated vapor is cleaned from sea water droplets while flowing through a wire mesh demister.
Proces skraplania przebiega w płytowym module skraplania, który znajduje się w górnej części obudowy. Skraplacz jest chłodzony przez wodę morską. Pochodzące z kondensacji ciepło utajone przekazywane jest do wody morskiej. Na temperaturę skraplania/odparowywania wpływa temperatura wody morskiej. Mała część podgrzanej wody morskiej wykorzystywana jest jako woda zasilająca moduł wyparki. Największa część używana jest jako czynnik napędowy dla połączonej strumienicy powietrza/solanki.
Strumienica spełnia podwójną funkcję: Służy do ekstrakcji nadwyżki wody morskiej (tak zwanej solanki) z obudowy oraz wytworzenia podciśnienia poprzez odprowadzenie niekondensujących gazów. Jakość destylatu (zasolenie) jest monitorowana za pomocą panelu sterowania. Jeżeli wartość zasolenia przekracza ustawiony punkt (2 — 10 ppm) destylat jest cofany do wyparki przez zawór elektromagnetyczny.


Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.