Urządzenie do produkcji wody sterylnej firmy GEA zostało zaprojektowane w celu zapewnienia ciągłego, lokalnego zaopatrzenia w wodę sterylną dla homogenizatorów aseptycznych wykorzystywanych w procesach UHT. To kompaktowe urządzenie typu „plug-and-play”, przeznaczone zarówno do bezpośrednich, jak i pośrednich zastosowań w technologii UHT, dostarcza kontrolowane ilości wody sterylnej do płukania tłoków i gniazd zaworów w homogenizatorach aseptycznych, spełniając wymagania dotyczące przetwarzania aseptycznego i pomagając w utrzymaniu higienicznych warunków pracy.
Dlaczego woda sterylna jest tak ważna
Woda sterylna stanowi kluczową barierę zapobiegającą przedostawaniu się bakterii i przetrwalników do części homogenizatorów aseptycznych, co mogłoby prowadzić do zanieczyszczenia produktu. Woda sterylna chroni miejsca styku elementów ruchomych, takich jak tłoki i zawory homogenizujące, oraz zapewnia stabilny, higieniczny przebieg procesu. Moduł wody sterylnej GEA zapewnia jej ciągłe dostarczanie dzięki zwalidowanemu procesowi sterylizacji, precyzyjnej regulacji temperatury oraz niezawodnemu monitorowaniu temperatury, przeciwciśnienia i przepływu.
Wysokowydajna technologia odzysku ciepła
Moduł wody sterylnej z odzyskiem ciepła wykorzystuje technologię wymiany ciepła w połączeniu z wodą zmiękczoną, aby znacząco obniżyć zapotrzebowanie na energię.
W porównaniu z tradycyjnymi stacjami chłodzenia kondensatu moduł wody sterylnej z odzyskiem ciepła oferuje:
- nawet o 90% niższe zużycie energii,
- o 43% mniejsze zużycie wody,
- redukcję emisji CO₂ o około 130–141 ton rocznie,
- zminimalizowaną utratę ciepła przez promieniowanie,
- mniejsze zużycie mechaniczne dzięki stabilnym temperaturom pracy.
Wszystko to przekłada się na niższe koszty eksploatacji, dłuższą żywotność urządzeń i większą stabilność procesu.
Główne zalety modułu wody sterylnej GEA:
- Wytwarzanie wody sterylnej na miejscu zapewnia pełną niezależność procesu.
- Maksymalne bezpieczeństwo aseptyczne dzięki kontroli temperatury, przeciwciśnienia i przepływu.
- Mniejsze potrzeby konserwacyjne.
- W pełni zmontowany moduł na ramie, gotowy do pracy po podłączeniu, obejmujący szafę sterowniczą.
- Krótki okres zwrotu z inwestycji: 1–3 lata.
- Idealne rozwiązanie do bezpośrednich i pośrednich procesów UHT.
Typowe zastosowania modułu wody sterylnej GEA:
Moduł wody sterylnej GEA zaprojektowano z myślą o tworzeniu bariery sterylnej w:
- homogenizatorach aseptycznych,
- układach przepłukiwania gniazd zaworów,
- układach przepłukiwania uszczelnień mechanicznych,
- aseptycznych liniach przetwórczych UHT.
Jest szeroko stosowany w produkcji wyrobów mleczarskich, napojów i żywności pochodzenia roślinnego.
Zaprojektowane z myślą o wymaganiach dotyczących przetwarzania aseptycznego
Urządzenie do produkcji wody sterylnej zostało zaprojektowane w celu wsparcia procesów aseptycznych poprzez zapewnienie ciągłego dopływu wody sterylnej do homogenizatorów aseptycznych. System dostarcza kontrolowane ilości wody do płukania tłoków i gniazd zaworów, zapewniając higieniczne warunki pracy i integralność procesu na każdym etapie produkcji.
Rozwiązanie to może pomóc producentom w:
- Zgodność z wymogami dotyczącymi przetwarzania aseptycznego
- Włączenie zasilania wodą sterylną do procesu pracy homogenizatora
- Należy zapewnić kontrolowane przepłukiwanie tłoków i gniazd zaworów
- Zapewnienie niezawodnego działania w środowiskach przetwórstwa UHT
Wyróżniony oznaczeniem „Add Better”
Moduł wody sterylnej GEA otrzymał oznaczenie GEA Add Better za potwierdzony wkład w ograniczanie zużycia zasobów w procesach aseptycznych.
Dzięki technologii wymiany ciepła z jego odzyskiem system odzyskuje i ponownie wykorzystuje energię cieplną w procesie, znacznie ograniczając zużycie mediów potrzebnych do wytwarzania wody sterylnej.
Aby potwierdzić te korzyści, system poddano specjalnej ocenie opartej na normach ISO oraz niezależnej walidacji przeprowadzonej przez TÜV Rheinland.
Wyniki potwierdzają, że w porównaniu z konwencjonalnymi stacjami chłodzenia kondensatu moduł wody sterylnej z odzyskiem ciepła może zapewnić nawet o 90% niższe zużycie energii, o 43% mniejsze zużycie wody oraz redukcję emisji CO₂ o około 130–141 ton rocznie.
Przyznanie oznaczenia Add Better potwierdza wymierne korzyści środowiskowe modułu przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa aseptycznego i niezawodności procesu.
Downloads
Powiązane produkty
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
