Instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem

Proces nie tylko zapobiega pogorszeniu właściwości produktu: wyprodukowane peletki mogą również zostać zmagazynowane, zamrożone i rozdystrybuowane albo przekazane do liofilizatora w celu zachowania swoich właściwości. Ponadto komórki pochodzenia drobnoustrojowego zachowują dzięki procesowi żywotność w temperaturze otoczenia.

Instalacja GEA do zamrażania z zastosowaniem ciekłego azotu (LNF), często stosowana do zamrażania produktów w postaci ciekłej na potrzeby łatwiejszego transportu i magazynowania, zapewnia niezwykle szybki proces optymalnego mrożenia oraz późniejszej liiofilizacji. W połączeniu z produkowanymi przez GEA liofilizatorami RAY peletki zamrożone za pomocą azotu zachowują doskonałą jakość produktu (pod względem formowania się kolonii) oraz znacznie skracają cykle liofilizacji (<24 godz.) w porównaniu do systemów mrożenia płytowego.

W zestawieniu z innymi metodami zamrażania, na przykład z zamrażarkami szybkiego chłodzenia czy bębnowymi, instalacje LNF są niewielkie, praktycznie nie zawierają ruchomych elementów oraz można je łatwo konserwować i czyścić. Możliwe jest czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), ale instalacja może też zostać zdemontowana i poddana sterylizacji.

Oto główne komponenty instalacji LNF:

• Układ dopływu cieczy, przez który za pomocą rurek wsadowych kropelki cieczy są dostarczane do granulatora.
• Zbiornik granulatora z wylotem stożkowym, pozwalający mrozić peletki w ciekłym azocie w temperaturze –196°C.
• Mieszadło z napędem umożliwiające ciągłe mieszanie ciekłego azotu w celu uniknięcia aglomeracji.
• Zawór dopływowy i kontrolny dla ciekłego azotu.
• Przenośnik ślimakowy do przenoszenia zamrożonych peletek ze zbiornika granulatora.
• System wentylacji zapobiegający wyciekowi azotu do hali produkcyjnej.

Ponieważ w procesie mrożenia ciekłym azotem tworzone są krople, zamrożony produkt jest wolny od kurzu i sypki, co praktycznie eliminuje straty produktowe. Kluczowe korzyści obejmują:

• Bardzo szybkie zamrażanie.
• Minimalne straty produktowe.
• Prostą i niezawodną obsługę.
• Łatwość czyszczenia.
• Swobodny przepływ produkt.

Układy wsadowe i wyrzutowe można zdemontować i odseparować na potrzeby czyszczenia i sterylizacji, natomiast granulator jest dostarczany z systemem czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). Modułowa instalacja jest dostarczana w trzech rozmiarach do produkcji przemysłowej z przepustowością od 100 do 500 l/godz. Dostępna jest także instalacja pilotowa do obsługi wsadowej. Rozmiar peletki wynosi zazwyczaj od 2 do 4 mm.

Zamrażanie ciekłym azotem stanowi doskonałe rozwiązanie przy przetwarzaniu produktów drogich i/lub wrażliwych, ale wymaga użycia od 3 do 4 kg azotu na kilogram mrożonego produktu, dlatego przy podejmowaniu decyzji należy pomyśleć o wysokości kosztów roboczych.

Rozmiar kulistych kropel wytwarzanych w procesie jest bardzo jednolity i zależy przede wszystkim od poziomu lepkości zamrażanej cieczy.

GEA oferuje również wersję pilotową, która – podobnie jak wersja do produkcji przemysłowej – zapewnia dużą szybkość mrożenia oraz wysoką przepustowość. Wersja ta została zaprojektowana z myślą o badaniach i produkcji na małą skalę – klienci mogą wypożyczyć jednostkę na potrzeby testów i prób we własnej lokalizacji i dopiero po takiej weryfikacji zainwestować w urządzenie do produkcji przemysłowej.

Ponieważ po zbiorze kultury bakterii zaczynają tracić żywotność, możliwość szybkiego mrożenia i przeprowadzania testów na terenie zakładu obok linii fermentacyjnej to oczywista zaleta naszego rozwiązania. Dzięki instalacji pilotowej LNF-6 możemy zapewnić oszczędne i namacalne korzyści.