Zastosowania
Strumienice parowe szczególnie sprawdzają się jako pompy podciśnienia, ponieważ w łatwy sposób radzą sobie z dużym podciśnieniem.
Jednostopniowe pompy strumienicowe, wykorzystujące ciśnienie atmosferyczne, używane są do tworzenia podciśnienia do wartości ciśnienia ssania ok. 100 mbar.
Aby wytworzyć mniejsze ciśnienie ssania, stosowane są wielostopniowe strumienice parowe, z pośrednią kondensacją lub bez niej.
Tryb działania
Parowe pompy próżniowe mają konstrukcję indywidualnie dostosowaną do konkretnych wymogów.
Dzięki temu można osiągnąć optymalną wydajność.
Zalety
- Brak ruchomych części
- Łatwa obsługa nawet dużych przepływów zasysanego powietrza
- Niskie koszty eksploatacji
- Trwałość
- Wysoka niezawodność i bezpieczna eksploatacja
- Niska cena i niski koszt operacyjny
- Produkcja z różnych materiałów
Downloads
Powiązane produkty
Wysoce odporne na korozję systemy próżniowe
Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.
Strumienice ze zmiennym przepływem
Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.
Wentylator strumieniowy parowy
Wentylatory strumieniowe parowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do transportowania powietrza, gazów i oparów.
Parowa sprężarka strumienicowa
Sprężarki strumienicowe typu bv1 oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i często używane do odparowywania, destylacji, chłodzenia, krystalizacji, dezodoryzacji, odgazowywania i suszenia w próżni.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
