Moduł kompresyjny homogenizatora
NiSoCLEAN 2.0 to nowa wersja modułu kompresyjnego do homogenizatorów i pomp wysokociśnieniowych, został stworzony specjalnie z myślą o realizacji najwyższych standardów homogenizacyjnych.
Innowacyjna konstrukcja mechaniczna modułu kompresyjnego NiSoCLEAN zaprojektowana zgodnie z najsurowszymi wymogami w zakresie higieny umożliwia ciągły przepływ produktu, ograniczając przejścia powodujące siły ścinające oraz ułatwiając dopływ cieczy do zaworu a w rezultacie optymalizację całego procesu homogenizacji. Nowe funkcje dodatkowo poprawiają konstrukcję głowicy sprężającej, zapewniając znaczące korzyści podczas procedur czyszczenia. Nowy moduł kompresyjny oferuje mniejszą liczbę komponentów oraz mniejsze różnice pomiędzy sekcjami, zapewniając większą płynność i mniejsze różnice pod względem przepływu. Powala to obniżyć łączny koszt użytkowania oaz ograniczyć skalę negatywnego oddziaływania na produkt.
Ponadto specjalna konfiguracja głowic pozwala uzyskać znaczące oszczędności na wodzie i energii podczas realizacji procesu. Te charakterystyczne cechy głowicy kompresyjnej sprawiają, że urządzenie doskonale nadaje się do przetwarzania żywności probiotycznej zawierającej błonnik i cząstki stałe, żywności dla niemowląt, lepkich dressingów i żywności bogatej w białko.


Może zaskakiwać, jak wiele produktów musi zostać poddana homogenizacji, aby lepiej spełniać codzienne potrzeby konsumentów. Stabilność i dłuższy okres trwałości zawsze były najważniejszymi czynnikami w wielu różnych branżach przetwórczych, a dzisiaj, w kontekście dynamicznie zmieniającego się stylu życia, są cenione jeszcze bardziej.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.