Głowica stanowi charakterystyczny element urządzenia: jej materiały (zgodne z kryteriami rynkowymi dotyczącymi wytrzymałości i trwałości) oraz zdolność spełnienia najsurowszych przepisów higieny w branży żywieniowej gwarantują, że blok sprężania GEA to kluczowa część niezawodnego i skutecznego procesu produkcji.
Ponadto możliwość wyboru różnych wzorów głowic odpowiednich do przetwarzanego produktu i stosowanego zakresu ciśnienia, sprawia, że głowice można łatwo dopasowywać w zależności od wymagań procesowych.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Moduł kompresyjny homogenizatora NiSoCLEAN wer. 2.0
NisoCLEAN to moduł kompresyjny o specjalnej higienicznej konstrukcji opracowanej pod kątem produktów spożywczych, zwłaszcza żywności probiotycznej zawierającej błonnik i cząstki stałe, żywności dla niemowląt, lepkich dressingów oraz żywności bogatej w białko.
Moduł kompresyjny homogenizatora OpenXFLO™
OpenXFLO™ został zaprojektowany w celu rozszerzenia technologii homogenizacji wysokociśnieniowej o nowe zastosowania, takie jak nanodyspersje lateksowe i polimerowe, zawiesiny i produkty o dużej zawartości włókien lub frakcji stałej.
Moduł kompresyjny homogenizatora VHP
Moduł kompresyjny o bardzo wysokim ciśnieniu (VHP) stanowi charakterystyczną konfigurację strony mokrej urządzenia pracującego z bardzo wysokim ciśnieniem wynoszącym ponad 700 barów.
Standardowy moduł kompresyjny homogenizatora
Standardowy moduł kompresyjny to głowica monoblokowa pompująca produkt pod wysokim ciśnieniem aż do zaworu homogenizatora.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
