Efektywne pieczenie liniowe dla szerokiego zakresu zastosowań
GEA FlowCook łączy zalety płynące z połączenia pionowego i poziomego przepływu powietrza w uniwersalnym urządzeniu do pieczenia w linii, przeznaczonym do produkcji na małą i średnią skalę. Jest to piekarnik dwustrefowy z dwiema niezależnie kontrolowanymi w zakresie temperatury i wilgotności strefami, które służą do gotowania z gorącym powietrzem, gotowania na parze i pieczenia. Zrównoważone strefy gotowania, wraz z pasywnym systemem wylotowym, minimalizują ubytek ciepła i pary na zewnątrz. Zużycie energii jest dodatkowo redukowane poprzez optymalizację przepływu powietrza, maksymalizację wymiany ciepła i zapewnienie doskonałej izolacji termicznej. Rezultatem jest rozwiązanie przyjazne dla środowiska i niskie koszty eksploatacji.
Główne zastosowania
GEA FlowCook jest odpowiedni dla linii o szerokości 400 mm i 600 mm oraz szerokiego zakresu zastosowań kulinarnych. Jest to doskonałe rozwiązanie dla produktów gotowanych na parze, panierowanych, marynowanych i brązowionych, pieczonych naturalnie, z kością, bez kości lub uformowanych.
Najwyższa wydajność dla szerokiego zakresu zastosowań
- Niezwykła elastyczność, gotowanie na parze, tradycyjne i pieczenie w jednym piekarniku liniowym
- Najwyższa wydajność gotowania dzięki połączeniu poziomego i pionowego przepływu powietrza
- Maksymalny czas dostępności, nawet w przypadku najtrudniejszych zastosowań, dzięki systemowi ciągłego mycia taśmy
- Niewielkie rozbieżności dotyczące koloru i temperatury wewnątrz produktu
Wydajność procesu
- Krótki czas gotowania i większa wydajność zarówno w przypadku produktów panierowanych, marynowanych i brązowionych, jak i pieczonych.
- Precyzyjna kontrola punktu rosy i temperatury w każdej strefie gotowania
- Zmniejszone zużycie energii dzięki zrównoważonemu przepływowi powietrza
- Gwarantowany sukces w zakresie wydajności dzięki wewnętrznemu know-how odnośnie zastosowań i wsparciu technologicznemu
Udowodniona niezawodność
- Ponad 35 lat doświadczenia i niezliczone miliony ton wyprodukowanej żywności
- 99% czasu dostępności dzięki sprawdzonym instalacjom na całym świecie
- Lepsza wydajność operacyjna dzięki globalnemu zasięgowi usług i programom wsparcia
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaPrecyzyjna kontrola punktu rosy i temperatury w każdej strefie gotowania
GEA FlowCook łączy w sobie pionowy i poziomy przepływ powietrza, zapewniając efektywną wymianę ciepła i kontrolowane warunki w piekarniku. Dwie niezależne komory są zrównoważone i charakteryzują się identycznym (ale lustrzanym) przepływem powietrza, co umożliwia ustawienie oddzielnych warunków gotowania w każdej strefie, aby dokładnie kontrolować proces gotowania. Wilgotność w każdej strefie jest kontrolowana indywidualnie na podstawie punktu rosy, natomiast przepływ powietrza jest w pełni regulowany, co umożliwia obsługę szerokiego zakresu zastosowań.
Pionowy przepływ powietrza
Wysoka prędkość pionowego strumienia powietrza wewnątrz procesu pieczenia jest doskonała do przyrumieniania i pieczenia; ustawienie niższej prędkości oferuje większą kontrolę nad chrupkością przy nieznacznym spadku wydajności. Zastosowanie pionowego przepływu powietrza w odpowiednim punkcie procesu umożliwia pieczenie produktów naturalnych i bez skóry, z niewielką ilością lub bez dodatków barwiących.
Downloads
Produkty serwisowe
Listwy prowadzące Endurlon®
Czy chcesz przedłużyć odstępy czasu pomiędzy kolejnymi naprawami serwisowymi Twojego piekarnika spiralnego GEA CookStar? A do tego zmniejszyć koszty konserwacji i poprawić higienę? Teraz jest to możliwe dzięki listwom prowadzącym Endurlon™.
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
