Odkryj GEA PowerPak 5000
Dzięki GEA PowerPak 5000 można osiągnąć niezawodną codzienną wydajność, zachować elastyczność w różnych zastosowaniach i kontrolować koszty. Łączy w sobie starannie dobrane podstawowe funkcje z opcjonalnymi innowacjami modułowymi, aby zapewnić trwałą wartość, dzięki czemu możesz działać z pewnością już dziś, pozostając gotowym na to, co nadejdzie w przyszłości.
Wydajne prowadzenie produkcji
- Utrzymuj stabilną wydajność, nawet przy zmieniających się produktach, zespołach i rosnącej presji na wykwalifikowanych operatorów.
- Skrócenie czasu przestojów dzięki uproszczeniu obsługi i przyspieszeniu przezbrajania.
- Łatwa obsługa w zespołach dzięki intuicyjnemu systemowi GEA SmartControl
- Lepsza interakcja z operatorem dzięki usprawnionej konstrukcji Kinetic Edge, która redukuje liczbę komponentów i przybliża operatorów do systemu.
Bądź elastyczny na zmieniające się wymagania
- Obsługa szerokiej gamy formatów opakowań, w tym MAP, próżniowych, typu Skin i parowych.
- Szybkie reagowanie na zmiany produktu i formatu bez zakłócania produkcji
- Dostosuj swoją linię z czasem dzięki modułowym aktualizacjom, takim jak PowerHeat lub PowerJet.
- Przygotuj się na zmieniające się wymagania w zakresie zrównoważonego rozwoju dzięki kompatybilności z materiałami nadającymi się do recyklingu.
Niski całkowity koszt posiadania
- Korzyści z konkurencyjnego cenowo rozwiązania dostosowanego do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych
- Zmniejszenie nakładów na konserwację i uniknięcie niepotrzebnej złożoności
- Spełniaj rosnące wymagania w zakresie przejrzystości, konserwacji zapobiegawczej i szybkiego rozwiązywania problemów dzięki cyfrowej gotowości i zdalnemu wsparciu.
Rodzaje opakowań
Poznaj formaty pakowania obsługiwane przez GEA PowerPak 5000, w tym MAP, próżniowe, skin i parowe. System obsługuje również zrównoważone rozwiązania opakowaniowe, takie jak struktury monomateriałowe, pomagając spełnić zmieniające się wymagania środowiskowe.
MAP
Skóra
Podciśnienie
Zaawansowana technologia
GEA PowerPak 5000 zapewnia dostęp do zaawansowanych technologii, takich jak PowerHeat i PowerJet. Jego modułowa konstrukcja umożliwia stopniowe zwiększanie wydajności w miarę rozwoju wymagań produkcyjnych.
GEA PowerHeat
Zaprojektowane z myślą o wysokowydajnym termoformowaniu urządzenie GEA PowerHeat posiada do 12 niezależnych stref grzewczych, ultracienką płytę grzewczą oraz deltę temperatury wynoszącą zaledwie 1-2°C na całej powierzchni. Ta precyzyjna kontrola nie tylko zapewnia doskonałą jakość formowania, ale także umożliwia do 25% wyższą produktywność i 30% oszczędność energii.
GEA PowerJet
Pakowanie delikatnych lub powlekanych produktów często prowadzi do problemów z uszczelnieniem z powodu ruchu produktu podczas gazowania. GEA PowerJet rozwiązuje ten problem dzięki laminarnemu przepływowi gazu, który minimalizuje turbulencje wewnątrz opakowania. Ogranicza to przemieszczanie się okruchów, plastrów lub cząstek, co skutkuje czystszym obszarem zgrzewania i mniejszą liczbą odrzuconych opakowań.
GEA PowerLabel 7000
High‑speed labelling requires maximum output with minimal space and effort. The GEA PowerLabel 7000 delivers this through proven GEA technology, large label rolls up to 400 mm, and convenient one‑side operation, ensuring high throughput and easy handling in demanding packaging environments.
Nasz serwis i wsparcie
Partnerstwo wykraczające poza sprzęt
GEA to coś więcej niż urządzenie - to zaufany partner.
- Wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia
- Programy szkoleniowe dla operatorów
- Usługi konserwacji zapobiegawczej
- Globalna dostępność części zamiennych
- Dostęp do centrów technologicznych GEA w celu testowania i opracowywania produktów
Powiązane produkty
GEA PowerPak 7000
GEA PowerPak 7000 zapewnia elastyczność szybkiego formatowania oraz spójne, wysokiej jakości opakowania MAP, skin i próżniowe z niezawodną, wydajną wydajnością w zakresie folii, formatów i technologii zgrzewania.
GEA PowerPak SKIN.50
GEA PowerPak SKIN.50 zapewnia precyzyjne, wysokiej jakości pakowanie w skórkę oraz elastyczność w zakresie pracy ze skórką, MAP i próżnią na jednej linii. Jego konstrukcja redukująca zmarszczki zwiększa atrakcyjność i wydajność na półce.
GEA PowerPak 1000
Zwiększ wydajność pakowania dzięki GEA PowerPak 1000 - szybszemu termoformowaniu, mniejszemu zużyciu plastiku i dostosowywanym formatom, aby zapewnić nowoczesną elastyczność, której potrzebuje Twoja produkcja.
Rozwiązania End of Line
Rozwiązania GEA End-of-Line umożliwiają płynne przenoszenie produktów po termoformowaniu, zapewniając nieprzerwany przepływ do dalszych procesów oraz podnosząc ogólną wydajność i niezawodność linii.
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Zestawy GEA First-Aid Kits
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
