Przenieś wydajność pakowania na wyższy poziom
GEA PowerPak 1000 to wysokowydajna termoformująca maszyna pakująca zaprojektowana z myślą o zwiększeniu przepustowości, zmniejszeniu zużycia materiałów oraz wspieraniu nowoczesnych, elastycznych potrzeb produkcyjnych. Zapewnia szybką, niezawodną wydajność w zastosowaniach próżniowych, MAP i Skin, pomagając producentom szybko dostosować się do zmieniającego się popytu. Dzięki niewielkim rozmiarom i intuicyjnej obsłudze umożliwia płynną integrację i spójne wyniki w szerokim zakresie formatów produktów.
Maksymalna przepustowość i elastyczność formatu
-
Osiąga do 8 cykli na minutę, zapewniając szybką i niezawodną pracę.
- Wszechstronna platforma obsługuje próżnię, MAP i skórę, zapewniając wydajną zmianę produktu.
- Zmniejszone zużycie plastiku obniża zużycie materiału bez wpływu na wydajność opakowania.
Zapewnienie stałej jakości uszczelnienia
-
Zmotoryzowane odwijanie i prowadzenie zapewniają precyzyjną kontrolę wstęgi.
- Delikatny transport folii zapewnia integralność zgrzewu we wszystkich formatach opakowań.
- Wytrzymałe podzespoły zapewniają stabilną pracę w wymagających środowiskach.
Poprawa użyteczności i minimalizacja przestojów
-
Intuicyjne elementy sterujące umożliwiają szybką obsługę i łatwe wdrożenie.
- Łatwo dostępne podzespoły skracają czas poświęcany na rutynową konserwację.
- Górne matryce na zawiasach umożliwiają szybką wymianę narzędzi podczas zmiany produktu.
Rodzaje opakowań
Odkryj wszystkie rodzaje opakowań dostępne dla GEA PowerPak 1000, w tym rozwiązania do pakowania MAP, próżniowego i typu Skin. Ten przegląd pomaga szybko określić, która opcja wysokowydajnego opakowania najlepiej wspiera jakość produktu, okres przydatności do spożycia i cele produkcyjne.
MAP
Skóra
Podciśnienie
Dane techniczne
|
|
GEA PowerPak 1000 |
|
Dostępne szerokości folii: |
320, 360, 420, 430, 440, 460, 470 mm |
|
Dostępne długości indeksu: |
214, 250, 300 mm |
|
Zastosowania: |
Próżnia, MAP, skóra |
|
Wymiary (dł./szer./wys.): |
4328 x 1065 x 1800 mm |
|
Maksymalna głębokość rysowania: |
120 mm |
|
Maks. grubość folii: |
Elastyczna folia: 300 µm | Sztywna folia: 400 µm |
|
Wydajność: |
Do 8 cykli/min |
Nasz serwis i wsparcie
Partnerstwo wykraczające poza sprzęt
GEA to coś więcej niż urządzenie - to zaufany partner.
- Wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia
- Programy szkoleniowe dla operatorów
- Usługi konserwacji zapobiegawczej
- Globalna dostępność części zamiennych
- Dostęp do centrów technologicznych GEA w celu testowania i opracowywania produktów
powerpak-1000
Powiązane produkty
GEA PowerPak 7000
GEA PowerPak 7000 zapewnia elastyczność szybkiego formatowania oraz spójne, wysokiej jakości opakowania MAP, skin i próżniowe z niezawodną, wydajną wydajnością w zakresie folii, formatów i technologii zgrzewania.
GEA PowerPak 7000 PLUS
GEA PowerPak 7000 PLUS, następna generacja technologii termoformowania, została zaprojektowana w celu podniesienia jakości, wydajności i zrównoważonego rozwoju opakowań. Wyznacza nowy punkt odniesienia dla nowoczesnych linii pakowania żywności.
GEA PowerLabel 7000
GEA PowerLabel 7000 to zaawansowany system etykietowania krzyżowego zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z termoformierkami GEA i innych producentów. Łączy w sobie precyzję etykietowania, maksymalną wydajność i łatwość obsługi, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych linii pakowania żywności.
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Zestawy GEA First-Aid Kits
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
