System GEA DBF daje korzyści w postaci zintegrowanej technologii odkażania preform i napełniania z wydmuchiwaniem, która jest dostępna dla szerszej gamy wrażliwych napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w zależności od łańcucha dystrybucji.
Koncepcja
Sterylizacja preformy zamiast gotowej butelki oferuje liczne korzyści, takie jak zużycie mniejszej ilości materiału PET i chemii, co skutkuje rozwiązaniem o wydajnej i zrównoważonej architekturze. Oferując swoją technologię sterylizacji preform wraz z modułem wydmuchiwania, który nie jest częścią sterylnego procesu, GEA umożliwiła dalszą optymalizację całkowitego kosztu eksploatacji linii, sprawiając tym samym, że zintegrowana technologia napełniania z wydmuchiwaniem staje się dostępna dla szerokiej gamy napojów wrażliwych, zarówno o wysokiej kwasowości — przeznaczonych do dystrybucji w temperaturze otoczenia, jak i o niskiej kwasowości — transportowanych i sprzedawanych w łańcuchu chłodniczym.
Zasada działania systemu GEA DBF
Podgrzewanie preformy w piecu zostaje zoptymalizowane poprzez zastosowanie osobnych strumieni powietrza do chłodzenia szyjki i pozostałej części butelki; to sprawia, że preformy nadają się do szybkiej produkcji z dużą przepustowością oraz są kompatybilne z procesem odkażania, który odbywa się natychmiast po tym, jak preformy opuszczą piec.
Sterylizacja jest zrównoważona i całkowicie sucha, gdyż jest prowadzona z użyciem VHP (suchej pary nadtlenku wodoru), co nie wymaga użycia wody. Aby ograniczyć krytyczne punkty kontroli oraz ułatwić monitorowanie skuteczności odkażania, obróbka odbywa się w ramach jednego procesu oraz za pomocą jednego środka odkażającego zarówno dla wewnętrznych, jak i zewnętrznych powierzchni preform.
Butelki są następnie przedmuchiwane sterylnym powietrzem z użyciem modułu wydmuchiwania, który nie wchodzi w skład procesu sterylnego: to umożliwia szybkie i proste zmiany formatu, co sprawia, że system DBF jest idealny dla producentów i kontraktowych firm pakujących o szerokim asortymencie produktów, wymagających wysokiej produktywności.
Moduł sterylnego napełniania również został opracowany w taki sposób, aby oferował znaczną zmienność jednostek magazynowych, od pojemników zawierających jedną porcję po duże pojemniki, jak również możliwość rozlewania różnorodnych napojów wrażliwych, w tym niegazowanych i gazowanych, mętnych i niemętnych oraz zawierających miąższ, błonnik lub kawałki owoców i zbóż o wymiarach do 10 x 10 x 10 mm.
System sterylizacji zamknięć za pomocą VHP obsługuje zarówno zakrętki płaskie, jak i do napojów sportowych, natomiast zakręcarkę zaprojektowano specjalnie do sterylnych zastosowań.
Korzyści:
- Rozwiązanie ekologiczne i ekonomiczne: odkażanie preform oferowane przez GEA to technologia kompletnie sucha, wymagająca mniejszego poboru środka odkażającego oraz umożliwiająca redukcję masy butelki, tym samym ograniczając ryzyko kurczenia.
- Maksymalne bezpieczeństwo: inteligentny czujnik sprawdza skuteczność sterylizacji każdej preformy
- Niewielka zajmowana powierzchnia (dzięki wyeliminowaniu transporterów powietrza oraz wieżyczek do sterylizacji i płukania butelek) oraz mniejsza wymagana liczba operatorów w porównaniu z tradycyjnym procesem
Wydajność
Wszechstronny system produkcyjny GEA DBF obsługuje napoje wrażliwe, niegazowane lub gazowane, z cząstkami stałymi lub bez, zapewniając różne poziomy odkażania, aby zachować trwałość napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w warunkach dystrybucji w łańcuchu chłodniczym zależnie od kwasowości produktu. Technologia odkażania preform oraz formy o szerokim kącie wydmuchiwania pod wysokim ciśnieniem umożliwiają dużą przepustowość nawet w przypadku sterylnej produkcji lekkich butelek o skomplikowanych kształtach.

The GEA DBF system accommodates a wide range of sensitive products with options for shelf stable to extended shelf life (ESL)
Downloads
Produkty serwisowe

Zestawy serwisowe do linii napełniających i pakujących GEA
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.

E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.