Suche produkty w formie granulatu.
Coraz bardziej wzrasta zapotrzebowanie na suche produkty w formie granulatu Wynika to głównie z tego, że granulki są wolne od pyłu i łatwe w obróbce, co pozwala na spełnienie coraz bardziej rygorystycznych wymogów ochrony środowiska. Łącząc technologie suszenia natryskowego i łóż fluidalnych GEA opracowała ciągły proces produkcji granulek — SPRAY FLUIDIZER™. To wydajne rozwiązanie dla przemysłu chemicznego w zakresie wytwarzania produktów o wysokiej wytrzymałości, takich jak surowce ceramiczne, siarczany, chlorki, sole organiczne i kwasy organiczne.
Proces suszenia.
SPRAY FLUIDIZER™ umożliwia ciągły proces, w którym pożądanym mechanizmem wzrostu cząstek jest nakładanie kolejnych warstw i jednoczesne suszenie dostarczonej cieczy. Proces łączy technologię suszenia natryskowego i łoża fluidalnego, ponieważ odparowanie zaczyna się z chwilą rozpylenia ciekłego materiału a przed przywarciem cząstek do aglomeratów lub granulatów warstwy upłynnionego proszku w łożu fluidalnym.
Ciecz jest rozpylana za pomocą dyszy i wtryskiwana do warstwy upłynnionego produktu Granulki są na bieżąco usuwane z łoża fluidalnego przez zawór obrotowy utrzymujący stały poziom warstwy upłynnionej Późniejsze przesiewanie pozwala na uzyskanie granulek o określonym rozmiarze cząstki podczas gdy wszystkie cząstki przekraczające ten rozmiar zostaną zmieszane i ponownie poddane obróbce wraz ze zbyt małymi cząstkami i drobinami odzyskanymi w cyklonie i/lub filtrze workowym. Dzięki temu cały materiał odprowadzony z urządzenia będzie miał cząstki o odpowiedniej wielkości.
Łoże fluidalne z przepływem tłokowym jest stosowane na drugim etapie suszenia i chłodzenia
Powiązane produkty
Podgrzewacz pośredni GEA HotSwirl
Nowe podgrzewacze pośrednie GEA HotSwirl w niezawodny sposób dostarczają gorące powietrze o stałej objętości i temperaturze do suszarek rozpyłowych i fluidalnych GEA.
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™ to rozwiązanie suszenia fluidalnego na bardzo dużą skalę wilgotnych sproszkowanych chemicznych produktów luzem Posiada zwartą konstrukcję, wysoką wydajność cieplną i małą przepustowość gazu.
Suszarka fluidalna (statyczna).
Statyczne łoża fluidalne GEA są szeroko wykorzystywane w przemyśle przetwórczym do suszenia, chłodzenia i kalcynacji proszków, kryształów i granulek.
Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER®
Obróbka dodatkowa — drugi etap suszenia i chłodzenia — stanowi kluczowy element produkcji proszku. Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™ słynie ze skuteczności oraz delikatnego przetwarzania — może to być delikatny proszek lub aglomerowany produkt.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
