Suszarka rozpyłowa
SPRAY FLUIDIZER
SPRAY FLUIDIZER™ to rozwiązanie idealne do tworzenia wolnych od pyłów, swobodnie przepływających, gęstych, kompaktowych granulatów poprzez zestalanie odpornych na temperaturę cieczy — mogą to być roztwory, zawiesiny lub roztopione substancje
Suche produkty w formie granulatu.
Coraz bardziej wzrasta zapotrzebowanie na suche produkty w formie granulatu Wynika to głównie z tego, że granulki są wolne od pyłu i łatwe w obróbce, co pozwala na spełnienie coraz bardziej rygorystycznych wymogów ochrony środowiska. Łącząc technologie suszenia natryskowego i łóż fluidalnych GEA opracowała ciągły proces produkcji granulek — SPRAY FLUIDIZER™. To wydajne rozwiązanie dla przemysłu chemicznego w zakresie wytwarzania produktów o wysokiej wytrzymałości, takich jak surowce ceramiczne, siarczany, chlorki, sole organiczne i kwasy organiczne.
Proces suszenia.
SPRAY FLUIDIZER™ umożliwia ciągły proces, w którym pożądanym mechanizmem wzrostu cząstek jest nakładanie kolejnych warstw i jednoczesne suszenie dostarczonej cieczy. Proces łączy technologię suszenia natryskowego i łoża fluidalnego, ponieważ odparowanie zaczyna się z chwilą rozpylenia ciekłego materiału a przed przywarciem cząstek do aglomeratów lub granulatów warstwy upłynnionego proszku w łożu fluidalnym.
Ciecz jest rozpylana za pomocą dyszy i wtryskiwana do warstwy upłynnionego produktu Granulki są na bieżąco usuwane z łoża fluidalnego przez zawór obrotowy utrzymujący stały poziom warstwy upłynnionej Późniejsze przesiewanie pozwala na uzyskanie granulek o określonym rozmiarze cząstki podczas gdy wszystkie cząstki przekraczające ten rozmiar zostaną zmieszane i ponownie poddane obróbce wraz ze zbyt małymi cząstkami i drobinami odzyskanymi w cyklonie i/lub filtrze workowym. Dzięki temu cały materiał odprowadzony z urządzenia będzie miał cząstki o odpowiedniej wielkości.
Łoże fluidalne z przepływem tłokowym jest stosowane na drugim etapie suszenia i chłodzenia
Downloads
Powiązane produkty
Podgrzewacz pośredni GEA HotSwirl
Nowe podgrzewacze pośrednie GEA HotSwirl w niezawodny sposób dostarczają gorące powietrze o stałej objętości i temperaturze do suszarek rozpyłowych i fluidalnych GEA.
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™ to rozwiązanie suszenia fluidalnego na bardzo dużą skalę wilgotnych sproszkowanych chemicznych produktów luzem Posiada zwartą konstrukcję, wysoką wydajność cieplną i małą przepustowość gazu.
Suszarka fluidalna (statyczna).
Statyczne łoża fluidalne GEA są szeroko wykorzystywane w przemyśle przetwórczym do suszenia, chłodzenia i kalcynacji proszków, kryształów i granulek.
Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER®
Obróbka dodatkowa — drugi etap suszenia i chłodzenia — stanowi kluczowy element produkcji proszku. Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™ słynie ze skuteczności oraz delikatnego przetwarzania — może to być delikatny proszek lub aglomerowany produkt.
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
