Masz już dość awarii sprzętu przeciwpożarowego? Przytłaczają Cię alarmy systemowe, ręczne kontrole i nieoczekiwane awarie?
GEA InsightPartner EvoHDry® to narzędzie następnej generacji służące do monitorowania stanu technicznego, zaprojektowane z myślą o zmianie sposobu zarządzania maszynami przemysłowymi.
System EvoHDry został stworzony z myślą o branżach, w których dostępność robocza to kwestia krytyczna. Łączy monitorowanie sprzętu w czasie rzeczywistym z profesjonalną diagnostyką i oprogramowaniem do konserwacji prewencyjnej. Pomaga przejść od reaktywnych napraw do proaktywnej strategii opartej na wydajności.
Dlaczego warto wybrać GEA InsightPartner® EvoHDry?
GEA InsightPartner® EvoHDry to zaawansowany system monitorowania do wyparek i krystalizatorów, suszarek rozpyłowych i systemów z obsługą cieczy. Jest to również jedno z wiodących rozwiązań cyfrowych do przetwarzania cząstek, oferujące:
- diagnostykę w czasie rzeczywistym i alerty przed alarmami,
- praktyczne wskazówki dotyczące serwisowania,
- pełen wgląd w stan maszyn,
- zoptymalizowaną dostępność i niższe koszty serwisów.
Zaprojektowany z myślą o poprawie wydajności operacyjnej
Niezależnie od tego, czy działasz w branży mleczarskiej, chemicznej czy napojów i alkoholi, EvoHDry pomaga poprawić wydajność operacyjną instalacji, eliminując faktyczne problemy, takie jak:
- niekontrolowane systemy alarmowe,
- czasochłonne inspekcje ręczne,
- brak wykwalifikowanego personelu serwisowego,
- niejasny stan techniczny maszyn,
- reaktywna konserwacja, która wydłuża przestoje.
Konserwacja prewencyjna dla maszyn przemysłowych
EvoHDry pomaga podejmować inteligentne decyzje oparte na danych dzięki zaawansowanej analityce i płynnej integracji z przepływem pracy. Postaw na prewencyjną konserwację maszyn przemysłowych:
Planuj z wyprzedzeniem dzięki powiadomieniom przed alarmem
Postępuj zgodnie z wytycznymi ekspertów dotyczącymi konserwacji
Optymalizuj wydajność dzięki analizie danych procesowych
Korzystaj z pomocy działu wsparcia GEA Service, aby szybko rozwiązywać problemy i podejmować decyzje
Sprawdzone wyniki od ekspertów branżowych
„Teraz mamy dostęp do zagregowanych danych i możemy znacznie szybciej dowiadywać się, co się dzieje z urządzeniami”. — Inżynier procesowy
„Ekran sygnalizacji świetlnej jest wyraźny. Mogę go ustawić jako stronę główną”. — Inżynier ds. operacji
„Widzę, że razem budujemy wiedzę”. — Kierownik instalacji
Owoc doświadczenia GEA
Nikt nie zna urządzeń GEA lepiej niż my. Jako producent OEM łączymy bogatą wiedzę na temat procesów z nowoczesnymi narzędziami cyfrowymi. System EvoHDry jest przeznaczony do:
- Wyparki, krystalizatory i suszarki GEA.
- pomp, sprzętu obrotowego i systemów obiegowych.
Wszystko to jest wspierane przez certyfikowanych ekspertów ds. wibracji oraz autorskie algorytmy opracowane wewnętrznie.
Płynna, bezpieczna integracja
- hosting w chmurze GEA i integracja przez Portal GEA,
- brak wymogu połączenia z siecią wewnętrzną,
- pełne bezpieczeństwo oraz izolacja systemów IT,
- w zestawie czujniki, kable, łącza i brama brzegowa.
Czy chcesz wiedzieć więcej o innowacjach cyfrowych i podejściu do bezpieczeństwa w ramach GEA Digital, gdzie możesz zapoznać się z dokumentacją na temat Internetu rzeczy (IoT) oraz spostrzeżeniami dotyczącymi ścieżki klienta?
Przejmij kontrolę nad wydajnością instalacji
Przejdź z trybu kryzysowego do kontrolowanej, proaktywnej strategii konserwacji dzięki GEA InsightPartner® EvoHDry, niezawodnemu narzędziu do monitorowania stanu technicznego i oprogramowaniu do konserwacji predykcyjnej: dla zaawansowanych środowisk przetwarzania.
W ramach naszej strategii Performance Partnership wykraczamy poza cykl życia sprzętu, wspólnie opracowując ukierunkowane usługi, które wymiernie poprawiają dostępność, wydajność i zrównoważony rozwój dzięki inteligentnym rozwiązaniom cyfrowym dostosowanym do celów klienta.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
