Jak produkować lizaki, stosując technologię przyszłości?
FlexFormer XHC oferuje nie tylko zwiększoną prędkość i elastyczność, ale jest jednocześnie najbardziej wydajnym, niezawodnym urządzeniem do formowania lizaków, dzięki któremu można pracować dłużej. Czas przezbrojenia trwa jedynie około 1,5 godziny dzięki nowym i łatwym do wymiany narzędziom, a obracany lejek z patyczkami ułatwia do nich dostęp i szybkie podawanie w czasie 5 — 10 minut.
Wypolerowany zestaw formujący w urządzeniu FlexFormer XHC zapewnia krótsze cykle czyszczenia, mniejsze zużycie wody podczas przeprowadzania cykli w obiegu zamkniętym (CIP) oraz dłuższe ciągi produkcyjne dziennie w zależności od uwarunkowań roboczych. Proces CIP znacznie skraca czasy przestoju i koszty pracy, a czyszczenie po każdym cyklu produkcyjnym trwa jedynie 20 — 30 minut.
Dzięki automatycznemu systemowi smarowania, w który wyposażone jest urządzenie FlexFormer XHC zapewniamy skuteczną i ciągłą pracę z mniejszym zużywaniem elementów za sprawą smarowania klap zestawu formującego oraz smarowania wałka stempla i mostka wyciskowego za pomocą sterownika PLC.

Lizak kulka
Nasz system zabezpieczania urządzenia zapewnia, że części nie są niszczone podczas standardowego cyklu produkcji. Monitorowana jest temperatura zestawu formującego oraz zużycie silnika. Stosowany jest ponadto manometr z funkcją automatycznego wstrzymania.
| Dane techniczne | FlexFormer XHC |
| Wydajność (maksymalna) | 2770 lizaków / min |
| Wymiary (Wys. x Szer. x Śr.) | 210 x 210 x 220 cm |
| Średnica/ szerokość lizaka (minimalnie i maksymalnie) | 20 — 35 mm |
| Minimalna krawędź | 2,9 mm |
| Waga lizaka | 4,8 gr — 39,4 gr |
| Średnica patyczka | 3,2 — 5,5 mm |
| Długość patyczka | 75 — 102 mm |
| Tolerancja dla średnicy patyczka | 0,1 mm |

Doskonale uformowany lizak o pierwszorzędnym smaku i rozpływający się w ustach to prawdziwy składnik sukcesu. Korzyści te są dostępne na wyciągnięcie ręki, jeśli tylko korzystamy z urządzenia GEA Aquarius FlexFormer. Bez względu na kształt, który chcemy uzyskać — kulisty, płaski czy trójwymiarowy — formierka FlexFormer z serii GEA Aquarius to ide...

Doskonale uformowany trójwymiarowy lizak o doskonałym smaku i rozpływający się w ustach to prawdziwy składnik sukcesu. Korzyści te są dostępne na wyciągnięcie ręki, jeśli korzystamy z urządzenia GEA Aquarius FlexFormWrapper. Formierki FlexFormer z serii GEA Aquarius to odpowiednie maszyny do wykonania tego zadania. Po uformowaniu lizaki są błyska...

Doskonale uformowany lizak o pierwszorzędnym smaku i rozpływający się w ustach to prawdziwy składnik sukcesu. Korzyści te są dostępne na wyciągnięcie ręki, jeśli tylko korzystamy z urządzenia GEA Aquarius FlexFormer. Bez względu na kształt, który chcemy uzyskać — kulisty, płaski czy trójwymiarowy — formierka FlexFormer z serii GEA Aquarius to ide...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.