Uproszczenie zastosowania NH₃
W dziale GEA Heating & Refrigeration Technologies naszym celem jest podniesienie atrakcyjności i świadomości na temat naturalnego czynnika chłodniczego jakim jest amoniak oraz ułatwienie korzystania z rozwiązań amoniakalnych. W tym celu opracowano półhermetyczną sprężarkę śrubową CompaX.
GEA CompaX jest wyposażona w inne rozwiązanie niż uszczelnienie wału, co zmniejsza ryzyko wycieku do minimum. Niskie wibracje i ciche brzmienie sprężarki sprawiają, że można jej swobodnie używać w bliskości miejsc, w których przebywają ludzie. Ponadto korzyści produktowe wynikające z ponad 50-letniego doświadczenia w opracowywaniu sprężarek otwierają nowe możliwości gwarantowane przez zaawansowane systemy chłodzenia z amoniakiem w roli najwydajniejszego czynnika chłodniczego.
Dwa modele GEA CompaX 350 oraz 400 mają prędkość przepływu na poziomie 321 oraz 372 m³/godz. (przy 2940 obr./min). Dzięki prędkości do 6000 obr./min i możliwości zastosowania układu obejmującego wiele sprężarek te dwa modele umożliwiają obsługę małych, średnich, a także większych wymagań wydajnościowych. Łączą w sobie najlepsze cechy w postaci zastosowania amoniaku, który jest naturalnym czynnikiem chłodniczym, szerokiej i bezstopniowej regulacji współczynnika objętości wewnętrznej (variable internal volume, Vi) oraz dużego zakresu prędkości, a także najwyższego bezpieczeństwa i niezawodności popartych dekadami doświadczeń w opracowywaniu sprężarek śrubowych. Kompaktowa konstrukcja i jednocześnie wysoki poziom integracji sprawiają, że GEA CompaX to ekonomiczne urządzenia, które zajmują niewielką przestrzeń.
Seria półhermetycznych sprężarek GEA CompaX oferuje bardzo wydajne, niezawodne rozwiązanie, które wymaga serwisu w tylko niewielkim zakresie i które pozwala realizować wiele zadań chłodniczych.
Wolf ButterBack – testy terenowe udowadniają, że warto postawić na GEA CompaX / GEA BluX
Najważniejsze zalety i funkcje
- Wykorzystanie naturalnego czynnika chłodniczego w postaci amoniaku w sposób zgodny z rozporządzeniem w sprawie F-gazów z 2015 roku
- Najwyższa wydajność dzięki szerokiemu zakresowi prędkości i współczynnika Vi, a także charakterystyce amoniaku
- Oszczędność miejsca i łatwość pakowania
- Mniejsza liczba połączeń
- Brak uszczelnienia wału
- Niski poziom wibracji i głośności
GEA RT Select — nasz program doboru i konfiguracji pomaga klientom znaleźć odpowiednie urządzenia dla danej instalacji chłodniczej i grzewczej.
Dane techniczne
| Model | Wydajność pojemnościowa 50 Hz / 100/87 Hz1) | Moc chłodzenia maks. Hz | Wymiary (mm) | Strona ssawna (mm) | Strona tłoczna (mm) | Waga | ||
| m³/godz. | kW R717, 0/+30°C | Dł. | Szer. | Wys. | kg | |||
| GEA CompaX 350 | 321/642 | 630 | 1434 | 797 | 656 | DN125 | DN80 | 789 |
| GEA CompaX 400 | 372/744 | 745 | 1463 | 797 | 656 | DN125 | DN80 | 807 |
Duńskie wypieki schładzane specjalnie dla klienta
Downloads
Powiązane produkty
Seria GEA Grasso M
Seria GEA Grasso M obejmuje osiem rozmiarów modeli z wydajnością objętościową od 231 do 870 m³/godz. (przy 2940 rpm).
GEA BluX (duo)
GEA BluX jest jednym z pierwszych na świecie chillerów amoniakalnych wyposażonych w półhermetyczną, niewielką sprężarkę śrubową. Opracowaliśmy je jako przyjazne dla środowiska rozwiązanie, odpowiadając tym samym na globalny trend zmierzający do zapewnienia ekologicznej przyszłości dzięki wykorzystaniu naturalnych czynników chłodniczych.
Seria GEA Grasso LT
Seria GEA Grasso LT obejmuje szesnaście rozmiarów modeli z wydajnością objętościową od 805 do 11 467 m³/godz.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
