Chillery
Bardzo wydajne zestawy chillerów amoniakalnych z serii Galaxy zostały opracowane pod kątem łatwości montażu, serwisowania oraz niezawodnej obsługi.

Zastosowanie płytowych i ramowych wymienników ciepła pozwala na stosowanie niskiej zawartości czynnika chłodniczego w chillerach. Ponadto stosowane są różne płyny przewodzące ciepło, pozwalają one zatrzymać amoniak w maszynowni z dala od obszarów przetwórczych i magazynowych, a także uniknąć pompowania dużych ilości amoniaku.
Chillery z serii Galaxy wykorzystują mniejszy obszar przewodów rurowych z amoniakiem. Uproszczone wymogi dotyczące orurowania oraz pozwalające zaoszczędzić czas przyłącza elektryczne sprzyjają znacznemu obniżeniu kosztów instalacji.
GEA FES Galaxy - Range and nominal sizes
| Water +55°F/+45°F1 | 30% Propylene Glycol +30°F/+20°F1 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Type2 | Capacity3 (TR) |
Power Consumption (BHP) |
EER Line4 (kW/kW) |
Capacity3 (TR) |
Power Consumption (BHP) |
EER Line4 (kW/kW) |
| G400 | 670 | 523 | 5.82 | 400 | 503 | 3.60 |
| G475 | 780 | 623 | 5.91 | 465 | 575 | 3.67 |
| G565 | 926 | 704 | 5.98 | 562 | 690 | 3.71 |
| G675 | 1,099 | 826 | 6.02 | 654 | 794 | 3.73 |
| G800 | 1,296 | 978 | 6.00 | 771 | 938 | 3.72 |
| G1025 | 1,625 | 1,275 | 5.77 | 968 | 1,220 | 3.59 |
| G1210 | 1,925 | 1,489 | 5.86 | 1,147 | 1,427 | 3.64 |
| G1435 | 2,265 | 1,747 | 5.87 | 1,348 | 1,670 | 3.66 |
1. Assumes 85°F inlet 95°F outlet cooling water, temperature approach assumed as 4°F for both evaporator and condenser.
2. Galaxy chillers based on compressor sizes smaller than 400 GLX are available as well.
3. Compressor operating at a speed of 3,550 rpm, non-economized.
4. EER (Energy Efficiency Ratio) = cooling capacity / electrical consumption including motor efficiency.

Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.

Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluAstrum screw-compressor-based ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.

Agregat sprężarkowy serii GEA FES XSeries.

Zaprojektowana do pracy na wysokim i niskim stopniu lub w układzie jednostopniowym.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.