Wysokiej jakości podciśnieniowe wyciskanie warzyw i owoców
GEA włącza do swojej oferty opatentowany proces ekstrakcji podciśnieniowej zapewniający bezkonkurencyjną jakość produktu końcowego. System GEA vaculiqzaprojektowano jako mobilny, kompaktowy moduł zajmujący niewiele miejsca. Można go czyścić z minimalną ingerencją ręczną.
Proces pozwala zachowywać cenne składniki, takie jakwtórne metabolity roślinne, witaminy, polifenole itp., a tym samym zachowywać świeży smak.
GEA vaculiq zapewnia wysoki uzysk na poziomie do 80 procent i po niewielkim dostosowaniu może być używany do wyciskania niemal wszystkich rodzajów owoców. To przenośne rozwiązanie może być montowane w dowolnej lokalizacji i używane w branży spożywczej, w tym przy produkcji soków, musztard i żywności dla niemowląt.

Webinar na żądanie

Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.