Naprawy korygujące separatory i dekantery GEA
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Corrective repairs for your GEA separators and decanters
Klienci GEA z segmentu oddzielania mogą korzystać ze wsparcia międzynarodowej sieci nowoczesnych warsztatów naprawczych: Ponad 150 pracowników w 17 lokalizacjach prowadzi biznes naprawczy, jasno koncentrując się zarówno na szybkości obsługi zamówień, jak i dostarczaniu najwyższej jakości.
Obejrzyj jeden z poniższych filmów wideo, aby dowiedzieć się, jak krok po kroku wyglądają nasze naprawy.
Centrum Doskonałości w zakresie naprawy separatorów – Oelde, Niemcy
Centrum Doskonałości w zakresie naprawy dekanterów – Niederahr, Niemcy
Potrzebujesz naprawy?
Prezentacja w pigułce procedur wykonywanych w naszym Centrum Doskonałości w Oelde i Niederahr
Poinformuj nas o swoich wymaganiach dotyczących naprawy
Powiadom lokalnego dealera GEA o wymaganym serwisie wirówki, podając przez telefon lub w wiadomości e-mail jej numer seryjny.
Rejestracja zamówień
Wprowadzamy zamówienie do systemu i tworzymy indywidualną dokumentację zwrotu [Potwierdzenie zwrotu towarów (Return Goods Authorization, RGA), Oświadczenie o ryzyku związanym z produktem (Product Hazard Declaration, PHD)].
Potwierdzenie zwrotu towary oraz Oświadczenie o ryzyku związanym z produktem
Wypełnij dokumentację zwrotu, w tym Potwierdzenie zwrotu towaru (RGA) oraz Oświadczenie o ryzyku związanym z produktem (PHD). Następnie prześlij nam oba dokumenty przed zwrotem towarów.
Przygotowanie do wysyłki
Do przygotowywanej przesyłki należy dołączyć potwierdzenie RGA oraz formularz zwrotu.
W naszych warsztatach, które zajmują łączną powierzchnię powyżej 30 000 m², rocznie przeprowadzamy ponad 5000 napraw. Aby uniknąć wąskich gardeł podczas produkcji, można skorzystać z ponad 450 bębnów i ślimaków do wynajmu oraz ponad 300 bębnów i ślimaków na wymianę. Wszystkie nasze warsztaty są certyfikowane zgodnie z normą DIN EN ISO 9001, a specjalnie przeszkolony specjalista ds. bezpieczeństwa produktu monitoruje zgodność z naszymi wysokiej jakości standardami w każdej lokalizacji.
Nasze usługi naprawcze są na wyciągnięcie ręki: Zakres usług i lokalizacji naszych warsztatów
Nasze warsztaty naprawcze są klasyfikowane według trzech poziomów wydajności:
- Centrum Doskonałości
- Dyplomowany Warsztat Naprawczy
- Autoryzowany warsztat
Podział jest oparty na zakresie świadczonych usług.
| Centrum Doskonałości | Lokalizacje |
|
|
| Dyplomowany Warsztat Naprawczy | Lokalizacje |
|
|
| Autoryzowany warsztat | Lokalizacje |
|
|
Nasze naprawy – niesamowite know-how dosłownie na każdym etapie
Po upływie pewnego okresu nawet najlepszy sprzęt wymaga konserwacji. Aby utrzymać jakość produktów na wysokim poziomie w ramach pełnego cyklu użytkowania, nasze naprawy są wykonywane z najwyższą dbałością oraz zgodnie z aktualnymi standardami technicznymi.
Pełen zakres naprawy obejmuje następujące etapy.
| Separator | Dekanter |
|
|
Stałe udoskonalanie skuteczności napraw z pomocą innowacyjnych narzędzi i koncepcji
Konsekwentnie dokładamy starań, doskonaląc dotychczasową usługę naprawczą, ale też oferując klientom nowe pakiety naprawy. Jednym z nich jest niedawno stworzony system „Monitorowania i identyfikacji” (Track & Trace). Dokumenty związane z zamówieniem, w tym karta dostawy zwrotnej, którą otrzymują klienci, jest oznaczona kodem QR na podstawie SAP. Wszystkie ważne etapy w ramach całego procesu naprawy są skanowane i przetwarzane w naszym systemie SAP. Zapewnia to pełną transparentność statusu oraz lokalizacji naprawy z możliwością ich weryfikacji w dowolnym czasie i miejscu, co ułatwia proaktywną komunikację z klientami. Ponadto zmniejsza się zakres wielu działań wykonywanych ręcznie i o powtarzalnym charakterze, a terminy i zasoby potrzebne do naprawy można teraz znacznie skuteczniej zaplanować. Rezultat: czasochłonna komunikacja e-mail i telefoniczna prowadzona w celu wyjaśniania spraw związanych z zamówieniami skraca się nawet o 80%, dzięki czemu nasi specjaliści ds. naprawy mogą się skupić tylko na jak najszybszym oferowaniu najlepszych rozwiązań.
Aby dodatkowo umożliwić serwisantom przekazanie klientom szybkich i wiarygodnych informacji cenowych na miejscu, stworzyliśmy aplikację do wyceny naprawy wirówek GEA. Interaktywne menu aplikacji pozwala błyskawicznie przekazać informacje na temat ceny i wymaganego czasu naprawy za pomocą jedynie kilku kliknięć. Daje to klientom natychmiastowy dostęp do transparentnych danych w celu zaplanowania budżetu i procesu produkcji, dzięki czemu mogą nam szybciej zlecić rozpoczęcie naprawy. Z pomocą tego prostego i intuicyjnego rozwiązania, które jest naszym autorskim pomysłem, udało nam się zmniejszyć złożoność i czasochłonność wycen aż o 80%.
W 2019 roku istotnie skróciliśmy czasy napraw separatorów w naszym Centrum Doskonałości w niemieckim Oelde dzięki serii udoskonaleń, które pozwoliły stworzyć wiele synergicznych rozwiązań. W efekcie czas inspekcji i napraw spadł aż o 40% na całym świecie.
Usługa GEA Fast Lane do realizacji priorytetowych napraw separatorów
Usługa GEA Fast Lane to specjalna oferta dotycząca naprawy separatorów, w ramach której takie urządzenia są, w zależności od wymogów, naprawiane w czasie poniżej 10 dni – jest to opcjonalna usługa dostępna w atrakcyjne cenie i przeznaczona szczególnie do obsługi bardzo pilnych i/lub ważnych przypadków. Ta usługa jest oferowana dla wszystkich wirówek odśrodkowych we wszystkich zastosowaniach, a opłata jest liczona na podstawie średnicy bębna.
Naprawy w ramach GEA Fast Lane Service są traktowane jako priorytetowe żądania i obsługiwane przez specjalny zespół, który może szybciej obsługiwać tylko takie przypadki.
Usługa GEA Fast Lane Service ma charakter oferty limitowanej. Zespół nadzorczy decyduje o stopniu pilności określonej naprawy na podstawie różnych kryteriów. Gdy naprawa jest uznawana za priorytetową, zespół operacyjny przejmuje pałeczkę i zarządza całym procesem, co obejmuje współpracę z działami specjalistów, jak również wysyłkę części i naprawionych maszyn – ogólny czas realizacji skraca się nawet o 80%.
Efekt: Większa satysfakcja klienta oraz zapobieżenie najgorszym scenariuszom, które mogą doprowadzić do dużych strat finansowych dla firm.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Craft beer centrifuge skid GEA plug & win i
Multi-purpose craft beer centrifuge skid for beer clarification and beer recovery to exploit more beer from each batch
GEA Marine — Pakiet modernizacyjny do separatorów
Pakiet modernizacyjny GEA Marine, zaprojektowany do automatycznej regulacji różnych procesów separacyjnych, zawiera oprogramowanie oraz zaawansowany i łatwy w instalacji zestaw sprzętowy. Znacznie poprawia funkcjonalność naszych separatorów morskich, a także czyni je bardziej wydajnymi i przyjaznymi dla środowiska.
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
