Najskuteczniejsze oddzielanie substancji odżywczych.
Dekantery GEA do przetwarzania gnojowicy zamieniają ją w odzyskiwalny zasób pozwalający generować energię i nadający się do powtórnego wykorzystania, a wszystko to z założeniem maksymalnej wydajności.
Celem jest przetwarzanie płynnej gnojowicy i nadwyżek substancji odżywczych oraz czerpanie konkretnych korzyści z pozyskanych produktów.
What is a manure Decanter?
A manure decanter is a specialized decanter centrifuge designed for the continuous solid-liquid separation of liquid manure and fermentation residues (digestate) from dairy farms, breeding farms, and biogas plants. Unlike gravity separation or screening technology, a decanter centrifuge uses centrifugal force to efficiently remove solid particles from manure slurry, achieving superior separation efficiency compared to conventional screw press separators or filter presses.
The GEA manure Decanter is a horizontal solid-wall bowl centrifuge specifically engineered to address the challenges of modern manure management: reducing phosphate and nitrogen content to comply with fertilizer ordinances, minimizing storage capacities, and transforming waste into valuable resources such as natural fertilizer, compost, or feedstock for biogas plants.
How does a Decanter work?
Decanter centrifuges operate on the principle of centrifugal separation. Here's how the separation process works in a GEA manure Decanter:
- Feed: Manure slurry or digestate is continuously fed into the rotating bowl via a stationary feed pipe.
- Centrifugal force: The bowl rotates at high bowl speed (typically 3,000–4,000 rpm), generating centrifugal forces up to 3,000 times gravity. This force drives heavier solid particles to the bowl wall.
- Solid conveyance: A scroll inside the bowl rotates at a differential speed relative to the bowl, transporting the settled solids toward the conical discharge end.
- Liquid Clarification: The clarified liquid phase (centrate) flows in the opposite direction and is discharged over adjustable weirs, ensuring optimal liquid-solid separation.
- Discharge: Dewatered solids exit as a stackable cake (20–35% dry matter), while the liquid phase – now significantly reduced in suspended solids – can be reused for irrigation, returned to storage capacities, or further treated in wastewater treatment plants.
The entire process is PLC controlled, enabling fully automated operation with minimal manual intervention. The GEA manure Decanter requires no chemical flocculants or polymers for standard applications, reducing operational costs and environmental impact.
GEA manure Decanter
Funkcje i korzyści
- Najwyższa wydajność oddzielania N (40%) i P2O5 (70%) dzięki zastosowaniu przeciążenia
- Brak konieczności stosowania środków chemicznych
- Zamknięty obieg materiału
- Brak systemu filtrowania, a tym samym blokad
- Mniejsze wymogi dotyczące powierzchni (m3/godz. razy m2)
- Łatwość instalacji i obsługi
- System operacyjny wykorzystujący sterownik PLC, a tym samym w pełni niezależny
- Regulowana prędkość miski oraz automatyczne sterowanie prędkością obrotową za pomocą VFD
- Zdolność tworzenia kompletnych jednostek mobilnych wyposażonych w pompy i pozostałe sprzęty
Standaryzowana konfiguracja urządzenia
Dekanter GEA pro do przetwarzania gnojowicy
- Standaryzowana konfiguracja urządzenia umożliwiająca łatwą integrację typu „podłącz i używaj!” z niewielką personalizacją do danego procesu
- Wysoka wydajność, opłacalna inwestycja i niskie koszty obsługi przez cały okres użytkowania
- Produkt projektowany w sposób oszczędzający surowce, opatrzony znakiem Add Better
- Niski pobór energii
- Wbudowany silnik pomocniczy (bez taśm) zapewniający wysoką wydajność i zmniejszający potrzeby w zakresie konserwacji
Konfiguracja umożliwiająca personalizację urządzenia
Dekantery GEA prime do przetwarzania gnojowicy
- Urządzenia można dowolnie konfigurować w celu realizacji wysoce złożonych procesów przygotowywania w oparciu o indywidualne wymogi i przy dużych mocach produkcyjnych
- Rewelacyjna wydajność
- Mniejsze zużycie energii
- GEA summationdrive® – automatyczny pomiar momentu obrotowego i regulacja prędkości obrotowej
Dekanter GEA pro do przetwarzania gnojowicy
Rozwiązanie z efektywnym wykorzystaniem zasobów
Jako jedno z naszych rozwiązań umożliwiających najefektywniejsze wykorzystanie zasobów dekanter GEA pro do przetwarzania gnojowicy został opatrzony znakiem Add Better*.
W zależności od rozmiaru urządzenia dekanter GEA pro do przetwarzania gnojowicy umożliwia oszczędność od 15 do 60% energii.
Znak Add Better został zatwierdzony przez TÜV Rheinland w oparciu o procedurę obliczeń i dokumentacji spełniającą wymogi normy ISO 14021. Urządzenia z serii pro zostały zaprojektowane z myślą o ich modułowości, energooszczędnej obsłudze, efektywnym wykorzystaniu silników elektrycznych oraz najnowszej technologii skrzyni biegów.
*Znak Add Better służy do oznaczania produktów z serii Dekanter GEA pro do przetwarzania gnojowicy wprowadzonych na rynek w roku 2021. W porównaniu użyto poprzednich modeli.
Przenośne systemy dekantacyjne
Przenoszenie z jednego gospodarstwa na drugie
Downloads
Ekologiczne linie dekanterów od GEA
Zachowywanie zasobów w celu zapewniania światu ochrony, pożywienia i energii
Powiązane produkty
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych to działająca w trybie ciągłym wirówka z poziomą miską o solidnych ściankach opracowana specjalnie do (wstępnego) odwadniania i zagęszczania komunalnych osadów ściekowych.
Dekanter GEA do przetwarzania osadów ściekowych
Dekantery GEA do przetwarzania osadów ściekowych to energooszczędne systemy odwadniania osadów ze ścieków przemysłowych oraz osadów pochodzących z zakładów uzdatniania wody.
Mobile Decanter Systems
Mobile decanter systems from GEA are designed for flexible process integration. They have a modular, plug-and-play design – as lorry trailers or standardized sea containers.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
