Trójfazowe oddzielanie wymaga stosunkowo dużej ilości wody do rozcieńczania. W zakresie produkcji oliwy z oliwek GEA oferuje także trójfazowe wirówki do obróbki wody odpadowej z procesu pozyskiwania oliwy. Obniżają one ilość wody odpadowej i jej wartości ChZT, a tłocznia zyskuje do 0,5 procenta więcej oliwy w stosunku do ilości przetwarzanych oliwek. W pozyskiwaniu oleju palmowego nasze trójfazowe wirówki są wykorzystywane zarówno w instalacjach konwencjonalnych, jak i do przetwarzania oleju surowego.
Funkcje i korzyści
- Wysokie prędkości zapewniają maksymalną precyzję oddzielania i dodatkowo zwiększoną wydajność
- Prędkość obrotowa zawsze pozostaje na optymalnym poziomie
- Niezmiennie pełny moment obrotowy, zawsze zapewniający najwyższą wydajność
- Długi okres eksploatacji i maksymalna dostępność
- Łata obsługa i monitorowanie
- Wysoka skuteczność — szybka amortyzacja
- Maksymalna produktywność
- Technologia GEA cetec zapewnia 1 – 2 procent dodatkowej wydajności w zakresie pozyskiwania oliwy z oliwek
Downloads
Powiązane produkty
Dwufazowe wirówki separacyjne do pozyskiwania oleju
Dużą zaletą dwufazowej wirówki separacyjnej do pozyskiwania oliwy z oliwek i oleju palmowego jest ogromna oszczędność wody do rozcieńczania.
Separatory dyszowe do pozyskiwania oleju
Separatory dyszowe są stosowane w konwencjonalnych procesach z pionowymi odstojnikami w tłoczniach oleju palmowego. GEA oferuje także specjalne separatory dyszowe dla przemysłu oleju palmowego w zakresie pozyskiwania oleju z kondensatu powstałego w sterylizatorze.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Separatory do pozyskania oleju
Separatory oczyszczające firmy GEA zapewniają wymaganą najwyższą jakość oliwy z oliwek, oleju palmowego, z awokado oraz wielu innych olejów roślinnych poprzez usunięcie wszystkich pozostałości, przy jednocześnie bardzo delikatnej obróbce produktu
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
