Separatory oczyszczające firmy GEA zapewniają wymaganą najwyższą jakość oliwy z oliwek, oleju palmowego, z awokado oraz wielu innych olejów roślinnych poprzez usunięcie wszystkich pozostałości, przy jednocześnie bardzo delikatnej obróbce produktu
Jak zawsze sprzęt firmy GEA oparty jest na najnowocześniejszej technologii. Samoczyszczące modele obniżają czas przestoju i koszty konserwacji, a olej poddawany jest obróbce z najwyższą starannością. System hydrostop firmy GEA zapewnia optymalną produktywność. Dzięki niemu odprowadzanie cząstkowe może zostać wyregulowane tak dokładnie, że płyn zostaje zatrzymany w bębnie, a cząstki stałe wyrzucone, co wyklucza straty produktu.

Separatory dyszowe są stosowane w konwencjonalnych procesach z pionowymi odstojnikami w tłoczniach oleju palmowego. GEA oferuje także specjalne separatory dyszowe dla przemysłu oleju palmowego w zakresie pozyskiwania oleju z kondensatu powstałego w sterylizatorze.

Dekanter jest zawsze podstawą instalacji pozyskiwania oliwy z oliwek, oleju palmowego i innych surowych olejów roślinnych. Trójfazowa wirówka odseparowuje pulpę z oliwek i osad oleju palmowego na olej, wodę i cząstki stałe.

Dużą zaletą dwufazowej wirówki separacyjnej do pozyskiwania oliwy z oliwek i oleju palmowego jest ogromna oszczędność wody do rozcieńczania.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym

Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.

Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.