Jak zawsze sprzęt firmy GEA oparty jest na najnowocześniejszej technologii. Samoczyszczące modele obniżają czas przestoju i koszty konserwacji, a olej poddawany jest obróbce z najwyższą starannością. System hydrostop firmy GEA zapewnia optymalną produktywność. Dzięki niemu odprowadzanie cząstkowe może zostać wyregulowane tak dokładnie, że płyn zostaje zatrzymany w bębnie, a cząstki stałe wyrzucone, co wyklucza straty produktu.
Funkcje i korzyści
- System hydrostop firmy GEA zapewnia wyższą produktywność
- Samoczyszczący bęben zapewnia w pełni zautomatyzowaną pracę
- Ulepszona budowa sprzęgu — zapewnia dłuższy czas eksploatacji
- Wszystkie komponenty wchodzące w kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej
- Napęd z pasem płaskim obniża wymogi konserwacyjne
- Najwyższa siła grawitacji zapewniająca maksymalną wydajność produkcji oleju
- Zautomatyzowana obsługa
- Tryb pracy ciągłej
- Prosta konserwacja
- Niski poziom hałasu podczas pracy
Downloads
Powiązane produkty
Separatory dyszowe do pozyskiwania oleju
Separatory dyszowe są stosowane w konwencjonalnych procesach z pionowymi odstojnikami w tłoczniach oleju palmowego. GEA oferuje także specjalne separatory dyszowe dla przemysłu oleju palmowego w zakresie pozyskiwania oleju z kondensatu powstałego w sterylizatorze.
Trójfazowe wirówki separacyjne do pozyskiwania oleju
Dekanter jest zawsze podstawą instalacji pozyskiwania oliwy z oliwek, oleju palmowego i innych surowych olejów roślinnych. Trójfazowa wirówka odseparowuje pulpę z oliwek i osad oleju palmowego na olej, wodę i cząstki stałe.
Dwufazowe wirówki separacyjne do pozyskiwania oleju
Dużą zaletą dwufazowej wirówki separacyjnej do pozyskiwania oliwy z oliwek i oleju palmowego jest ogromna oszczędność wody do rozcieńczania.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
GEA EffiClean
Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
