GEA wprowadziła także tę metodę oddzielania do sektora oleju palmowego, jako tzw. dekanter ecod. Także w przypadku oleju palmowego system ten łączy wyjątkowo krótki czas procesu i przyjazność środowiska ze znakomitą jakością produktu oraz istotnym obniżeniem strat oleju i zużycia wody. Pionowy odstojnik i zbiornik osadu nie są wymagane. Tym samym czas procesu zostaje istotnie skrócony, niższe jest też zużycie energii elektrycznej. Ilość ścieków jest obniżona do mniej niż 25% w stosunku do ilości przetwarzanych owoców. Jest to mniej niż połowa ilości wytwarzanej w procesie konwencjonalnym.
W procesach konwencjonalnych wymagane jest posiadanie ogromnych zbiorników do oczyszczania ścieków, które zawierają wysokie stężenie zanieczyszczeń organicznych. Zbiorniki te uwalniają duże ilości gazu cieplarnianego — metanu. Nasz system ecod istotnie obniża emisję metanu, ponieważ zbiorniki są dużo mniejsze.
Funkcje i korzyści — pozyskiwanie oliwy z oliwek
- W większości przypadków dodawanie wody do rozcieńczania nie jest konieczne
- Oliwa z oliwek uzyskana w procesie dwufazowym zawiera wszystkie naturalne składniki oliwy (polifenole), co sprawia, że ma bardziej intensywny smak
- Mieszanina fazy stałej/wody może być stosunkowo łatwo przetwarzana (np. w zakresie oddzielania pestek, oddzielania wody i pozyskania oliwy)
Funkcje i korzyści — pozyskiwanie oleju palmowego
- Wyjątkowo krótki czas procesu
- Praktycznie nie wymaga wody do rozcieńczania
- Niski pobór energii
- Brak wymogu pionowego odstojnika i zbiorników osadowych
- Dużo mniejsze zbiorniki ściekowe — istotnie obniżona emisja metanu
- Wyższa produktywność
- Najwyższa jakość oleju palmowego
- Recykling składników pokarmowych
- Zwiększona produkcja z FFB dzięki nawozowi organicznemu
Downloads
Powiązane produkty
Trójfazowe wirówki separacyjne do pozyskiwania oleju
Dekanter jest zawsze podstawą instalacji pozyskiwania oliwy z oliwek, oleju palmowego i innych surowych olejów roślinnych. Trójfazowa wirówka odseparowuje pulpę z oliwek i osad oleju palmowego na olej, wodę i cząstki stałe.
Separatory dyszowe do pozyskiwania oleju
Separatory dyszowe są stosowane w konwencjonalnych procesach z pionowymi odstojnikami w tłoczniach oleju palmowego. GEA oferuje także specjalne separatory dyszowe dla przemysłu oleju palmowego w zakresie pozyskiwania oleju z kondensatu powstałego w sterylizatorze.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Separatory do pozyskania oleju
Separatory oczyszczające firmy GEA zapewniają wymaganą najwyższą jakość oliwy z oliwek, oleju palmowego, z awokado oraz wielu innych olejów roślinnych poprzez usunięcie wszystkich pozostałości, przy jednocześnie bardzo delikatnej obróbce produktu
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Powiązane filmy wideo
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
